線切割導輪，作為常用的線切割耗材，對機床加工效果有一定影響，導輪的主要作用是幫助鉬絲定位以及減少摩擦力。在使用一段時間后，如果發(fā)現導輪出現轉動不平穩(wěn)、跳動的情況，就需要更換軸承或者導輪了。如不及時更換，對于切割的光潔度、精度，都會有影響。

 在安裝前，需先清洗導輪、軸承、軸承座、鏍塞及蓋帽，然后在軸承和軸承座內涂低溫潤滑脂，再將軸承和導輪分別壓入，以適當的轉力擰緊導輪兩端螺母，旋緊鏍塞，將絲架上的安裝孔清洗干凈后，把安裝好的導輪和導輪座壓入。

要保證兩端的蓋帽能自如地調整導輪位置（這點非常重要，它說明軸承的工作狀態(tài)），再擰緊頂絲（不宜大力，以能限制軸承座竄位為宜），保持導輪運轉平穩(wěn)自如，始終有潤滑脂填充軸承的運轉空間，要注意導輪套的整潔，保證導輪有足夠空間運轉，不應有任何的卡阻和周期性松緊。這些都是線切割導輪和軸承能夠長時間平穩(wěn)運轉的條件。

除了及時更換導輪外，日常維護和保養(yǎng)是保證機床效率的前提，規(guī)范保養(yǎng)導輪，對導輪的壽命和加工收益也會起到幫助。

導輪的維護從安裝就已經開始了，所用的工具需要是干凈的，避免帶進臟東西；安裝時松緊要適度，不可敲砸導輪，否則會破壞導輪的精度。除此之外，還有以下幾點需要注意：

1. 線切割使用的冷卻液需要定期更換

2. 使用機床后，應擦拭導輪，清除污垢，保持導輪的整潔；

3. 定期添加機油。