平面磨床的機械加工原理

平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的請求。目前，平面磨床正向大型化、高速化開展，有些平面磨床的工作臺往復速度曾經到達40m/min。大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會招致背壓急劇升高，從而惹起換向沖擊，這會對機床發作災難性的影響，所以換向平穩性問題已成為限制磨床工作速度和加工精度進步的重要要素。

系統中的換向方式和換向控制參數對換向沖擊有決議性的作用，平面磨床采用液壓傳動。設計新的液壓換向系統已火燒眉毛。下面從換向辦法和控制戰略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。

換向沖擊的機理

由于在其液壓系統中，當液壓傳動平面磨床換向時。換向閥閥口瞬時關閉，油路忽然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。

m和v越大，能夠看出。動能就越大，換向沖擊也就越大。鑫力正提示，關于大慣量高速運轉的平面磨床來說，其換向沖擊是宏大的這不只影響了機床的加工精度，而且也阻礙了正常運轉與運用壽命。

人們都希望機床完成理想換向。所謂理想換向是指，通常。任何工況下，機床速度都能夠按照某一理想曲線無突變的潤滑減小，閥門關閉霎時，速度剛好減為零，即動能全部轉化為熱能被損耗。