1：首先，在選擇一把刀具時，要考慮它的齒數。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。每個刀具生產廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。
2：在進行銑床重負荷粗銑時，過大的銑床切削力可使剛性較差的機床產生振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒刀具可以減低對銑床功率的要求。所以，當主軸孔規格較小時，可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。
3：銑床粗齒銑刀多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒刀具每齒切削負荷較密齒銑刀要大。
4：精銑時切削深度較淺，一般為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小(約0.05～0.15mm)，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。
5：對于錐孔規格較大、剛性較好的銑床主軸，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒刀具同時有較多的齒參與切削，當用較大切削深度(1.27～5mm)時，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。
