灼熱絲試驗儀在工業領域中的作用
檢驗家電產品的阻燃性能,一般是通過灼熱絲試驗來測試,目的是測試電子電器產品在工作時的穩定性。開關插座類等電氣產品,在出廠前都必須通過國家規定的各種測試其中就包括阻燃性能,開關插座所涉及到的“阻燃”并不是說當火災發生時,產品不會燃燒;而是電器短路時,經過插座的電流會瞬間增大,溫度相應升高(在850℃范圍內時),產品可能會燃燒,在不持續通電情況下,30秒內能自動熄滅火焰,不會引起其他物品也隨之發生燃燒,
后座在850°、面蓋在650°的高溫灼熱下,開關插座的安全國標要求是30秒內熄滅火焰。
那么什么是灼熱絲試驗,其原理又是什么,以及如何選購設備和操作呢,小編將一 一為您作答,希望能幫到您!
灼熱絲試驗就是模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力,用模擬技術評定著火危險性,其原理是將外徑為 4.00mm±0.07mm(彎曲前)的鎳/鉻(>77%Ni/20±1%Cr)灼熱絲環用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ~ 960 ℃ )1min 后,以規定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品30s ,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性;測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數 (GWFI)
在選購灼熱絲試驗裝置時需注意以下幾個面
1、 試驗箱容積至少為0.5立方米,且內部應為深色,使試樣受光不超過20lx
2、計時裝置
灼熱絲試驗儀上的計時裝置分辨率應≦0.2s
3、 灼熱絲材質
灼熱絲是用外徑為 4.00mm±0.07mm(彎曲前)的鎳/鉻(>77%Ni/20±1%Cr)絲制成的,灼熱絲環的尺寸如圖1所示。
圖1 灼熱絲
4、 試驗電路
灼熱絲試驗儀的電源應為一個穩定的電壓源(±2%rms),試驗電路應包含一個電流測量裝置如圖2,指示真實有效值的zui大誤差在1%以內。
圖2 試驗電路
由于涉及高電流,灼熱絲的所有電路連接需具備承載相應電流而不影響其性能發揮或電路長期穩定的能力。因此灼熱絲鑲在連接點上,足夠的接觸面積(一般每個末端不小于60mm2)對于穩定的無損電流及試驗本身很有必要。
5、 溫度測量系統
灼熱絲試驗儀的溫度測量系統是帶有符合1級標準的礦物絕緣金屬鎧裝細絲熱電偶測量。熱電偶直徑為1.0mm如圖3,且耐熱溫度為0~1050℃ ,可在960℃的條件下連續運行。
圖3 熱電偶
6、 試驗
接通電源后,將灼熱絲加熱到規定的高溫。測試樣品以1N的力量對灼熱絲的jian端保持30秒鐘。在除去灼熱絲之后,注意到觀察火焰熄滅的時間以及燃燒滴液的情況。測試期間將鋪在松木板上的絹紙放置在試樣下方,觀察燃燒滴液是否會引燃絹紙。(具體的試驗步驟可咨詢客服)
7、試驗判定
A. 灼熱絲可燃性指數(GWFI)結果的評定
如果試驗樣品沒有起燃或滿足下面兩個條件,則認為經受住了本試驗
a) 如果試驗樣品的火焰或灼熱線在移開灼熱絲之后的30s內熄
b) 包裝絹紙沒有起燃
如果不滿足上述兩個或兩個條件之一,則選一個較低的試驗溫度,用一個新試驗樣品重復試驗。
如果同時滿足上述兩個條件,則在選一個較高的試驗溫度,用一個新試驗樣品重復試驗。
應在試驗樣品滿足了條件a)和b)的zui高試驗溫度下再重復進行試驗。
所要確定在GWFI是連續三次試驗都滿足條件a)和b)的zui高試驗溫度。
B. 灼熱絲起燃性溫度(GWIT) 結果的評定
應確定施加灼熱絲期間試驗樣品的起燃溫度,將比連續三次試驗均未引起試驗樣品起燃的灼熱絲頂部zui高溫度高25K(900℃到960℃之間為30K)的試驗溫度記錄為GWIT.
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