氣動沖床采用氣動技術，做工精美，成本較低，并且一臺沖壓機可以同時控制多臺氣動沖孔機工作，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產率。
 

　　目前沖床市場上產品種類和品牌繁多，消費者在購買時要認準信譽好的供應商，如果質量差導致容易壞。要選擇口碑好、信譽好的專業生產的供應商。
 

　　氣動沖床的用途及特點：
 

　　1、高剛性、高精度機架。
 

　　采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。結構件負荷均勻，鋼性平衡。
 

　　2、穩定的高精度
 

　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩定,確保了高精度穩定的要求。
 

　　3、生產自動化、省力、效率高
 

　　沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可實現自動化生產，成本低，效率高。
 

　　4、操作性能可靠安全
 

　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的零敏度，再加上設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
 

　　5、滑塊調整機構
 

　　滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷、精度可達很小。
 

　　6、設計新穎、環保。
 

　　氣動沖床高效率且容易操作，結構簡單，極少維修?？烧{節開口高度適應性強，可根據不同的產品或模具，任意調整高度，速度，行程，壓力和沖壓時間?？蛇x用雙手控制或腳踏方式，確保操作人員的人身安全。
 

　　氣動沖床的結構：
 

　　本沖床主要由機身、氣動離合器、滑塊和微控系統組成。
 

　　1、機身：與工作臺鑄成一體，滑塊在沖床機身上的導軌內作上下往復運動，由頂絲調節導軌與滑塊之間隙，調后將其并帽擰緊。
 

　　2、離合器：采用復合干式氣動離合器，飛輪內置軸承與離合器，密封板固定結合，當啟動控制按按鈕時由電磁閥將空氣壓入離合器，將飛輪之動力傳遞曲軸進行工作，選擇控制面板動能鍵可實現寸動安全、行程連續工作。
 

　　3、滑塊：連桿和球頭調整螺桿是把曲軸的圓周運動轉變為往復運動，球頭螺桿可調整鎖模力度及配合調整使用模具高度，滑塊下端由模柄孔，裝潢時可緊固模具，大型模具可使用兩邊模板孔、滑塊調整孔裝有退料裝置，依據模具高低調整兩邊頂料座，實現自動脫料工作。
 

　　4、操作機構：由微機控制，由面板顯示狀態模式，當狀態欄顯示寸動時，可雙手同步啟動機器實現360度任意停止。運動，同步啟動時間，啟動安全行程或連續工作時，均要使用寸動能將顯示屏時針指向，或觀察角度表12點，正負均可啟動；連續工作時，必須雙手按住啟動按鈕使機器連續運轉5-7此方可實現連續工作。