-       設備使用激光干涉儀檢測及幾何精度檢測，確保機床幾何精度、動態精度和定位精度符合中走絲國家標準（JB/T11999.1-2014）的各項技術指標和要求；

-      “T"型慢走絲結構床身，X Y軸獨立布局，大厚壁優質鑄件及加強筋的配置抑制床身變形。“C"型加強型線架，Z軸自動升降， UV軸桁架式結構，性能全面優化提升，助您實現的生產價值；

-        X、Y軸采用日本安川品牌交流伺服電機結合中國臺灣上銀C3級高精度滾珠絲杠及直線導軌，移動速度快（10米/min，）縮短了孔距間移動時間，帶來的工作效率和精度保證；

-        X、Y軸采用日本安川交流伺服系統，實現零點位置設定及螺距補償閉環控制，減少傳動誤差，保證運行平穩性和多次切割加工精度控制，性能更為可靠，切割速度更快、精度更高；

-        導軌絲杠集中潤滑，定時定量自動對各部件注油，節省人力成本，減少維護費用；

-        運絲采用雙向恒張力機構，確保電極絲在運行時的穩定性；

-      工作臺工件架采用快速移動桁架結構，能夠對任何形態或大小的加工件都能很好地固定住，保證了加工零件的加工質量。防護采用框型可折疊擋水結構、造型優美，操作方便，節省空間。具有防塵，防壓，防腐蝕，防受損，切削液不外泄。起到保護工人身體健康和延長設備使用壽命的作用。為工人創造一個舒適的工作環境，為明日之健康邁進。

-      工作液系統多重過濾，有效提高工作液使用壽命，使用環保工作液，噴流均勻；

-       Windows 7及更高版本系統、windows平臺的控制軟件，直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本繪圖軟件中，實現了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單，熟悉AutoCAD的使用者無需額外學習、便能在很短時間內就可以使用它編程，使其所掌握的AutoCAD知識和技能得以充分發揮和利用，擴大了線切割使用對象，開創中走絲線切割易用時代！

-      軟件支持圖形驅動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設置加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼；

-      采用四軸聯動五軸控制技術，可以方便的進行上下異形面加工，實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態，使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確；

-      加工預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；

-      帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、穩定可靠；

-      斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工，短路自動回退等故障處理，加工結束自動關閉機床電源；

-      手控盒操作，開關運絲、水泵、高頻、快速移軸，以及手能，使操控得心應手。降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會；

-      雙頻雙震蕩實時智能控制放電電源技術，不僅實現了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時保證了在極速切割條件下的穩定加工及降低電極絲損耗；

-       控制系統經高溫48小時老化工藝，極大降低了故障率。