一：在選材和材料冷熱處理方面的比較：

• 選材：鑄鐵采用國家標準牌號HT20-40。主軸、導軸、蝸輪蝸桿和進給絲杠全部來自無錫機床總廠，主軸和導軸經過鏡面外圓磨磨削，進給絲杠經螺紋磨磨削（附配件實樣）。
• 在鑄鐵的冷熱處理方面：鑄件鑄造完畢后經過回火處理，到廠里我們再采用現在比較可靠的一種消除應力的加工方式-------振動人工時效處理，確保材料應力zui小，使得鑄件的變形量處在一個zui小范圍。（材料的變形直接影響到磨床的加工精度）。

二：在導輪的機械性能方面的比較：★★★★★

• 導輪采用雙支撐結構，前端支撐也采用1：30整體銅套結構，比傳統的圓柱銅套使用壽命長，便于調整。
• 在機械切削方面，雙支撐結構鋼性好：

　　在粗磨時：承受大的切削力的時候，產品磨削的尺寸和光潔度明顯比普通的MT1040A無心磨床可靠穩定。

　　在精磨時：同一批產品的尺寸變化量、光潔度、圓度和圓柱度多比普通的MT1040A無心磨床磨削的產品穩定可靠。

三：在潤滑方面的比較：導輪的潤滑采用活油潤滑，開機時齒輪泵直接向導輪的蝸輪蝸桿供油，起到潤滑、冷卻和過濾作用。而傳統的MT1040A無心磨床的導輪采用死油潤滑，容易發熱，另外油容易臟影響蝸輪蝸桿的嚙合。在導輪的前支撐銅套也采用活油潤滑。