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機床主要結構特點

該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快、鉬絲損耗小等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有*的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用單位（SI）標準。設備防護裝置齊全可靠，符合國家有關部門對機床安全防護通用條款的規定及要求。

主要技術規格及參數要求

1．機床的主要技術參數

1.1工作臺行程X×Y：360×610mm

1.2zui大負荷量：200kg

1.3zui大切割厚度：400mm

1.4zui大加工錐度：0-12

1.6zui大切割效率：≥100?m㎡／min

1.7加工表面粗糙度：Ra≤2.5um

1.8電極線（鉬絲）直徑范圍：?0.18-0.2㎜

1.9加工精度：≤0.015mm

1.10工作電源：AC380V/415V?50HZ三相

1.11工作液：乳化膏加純凈水

2.電控部分

2.2可實現X、Y、U、V四軸聯動控制方式。

2.3內置全中文自動繪圖編程、控制軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。

2.4編程語言采用G代碼，ISO代碼，兼容3B代碼。

2.5走絲換向方式*可靠；?運絲速度變頻可調。

2.7通訊接口:采用標準RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAM的DXF圖形文件）

???2.9主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉、平移功能；短路自動處理、加工結束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電報護功能；自動找中心功能；人機對話功能；系統具有自診斷功能。.

2.10高頻采用微電腦控制，數字顯示，效率高，絲耗低，穩定性好。

?2.11機床運行環境

溫度：–10~40℃，濕度≤90%，電源380V±15%?頻率50Hz

3.機械部分

3.1采用淬火合金鋼導軌,經特殊工藝處理，耐磨性好，壽命長。

3.2采用滾珠絲杠；機械精度高