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江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司
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CNC850AP數(shù)控電火花成型機(jī)
| 參考價(jià): | 面議 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 產(chǎn)品型號
- 冬慶數(shù)控/TOPSCNC 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 泰州市 所在地
訪問次數(shù)：4033更新時(shí)間：2024-04-16 13:09:22
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盧總
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- 江蘇泰州春蘭工業(yè)園區(qū)（東郊七里橋）
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 工作臺面尺寸（長×寬） | 1150*600mm |
|---|---|---|---|
| 工作油槽尺寸（長×寬×深） | 1800*1100*570mm | 控制形式 | 其他 |
| 售后保修期 | 12個(gè)月 | 外形尺寸（長×寬×高） | 2280*2470*2690mm |
| 重量 | 4300kg | 主軸行程 | X :850mm,Y:500mm,Z:400mm |
| 最大電極吊重 | 180kg | 最大工件重量 | 3000kg |
產(chǎn)品介紹
CNC850AP數(shù)控電火花成型機(jī)主要功能
1、短路退膜保護(hù)功能，自動積碳感應(yīng)保護(hù)功能；
2、具有液位、油溫、防火感應(yīng)、自動滅火器四重安全保護(hù)功能，并且在操作面板上有報(bào)警燈指示；
3、靠摸方式實(shí)用方便，分中、位移、端面測量、坐標(biāo)測量、自動編輯，自動存儲；
4、具有自動回機(jī)械原點(diǎn)坐標(biāo)功能，確保掉電后能迅速找回加工起點(diǎn)；
5、顯示各軸狀態(tài)數(shù)據(jù)，加工軌跡仿真，并有故障提示報(bào)警功能，維修十分方便
6、中英文界面，可隨時(shí)切換，具有屏幕保護(hù)功能
7、加工數(shù)據(jù)庫可跟進(jìn)客戶實(shí)際情況自行定義zui合適參數(shù)，即跳即用非常方便。成粗記憶：zui多12段副程序加工，zui大程式編號9999.
8、加工時(shí)間可設(shè)定控制，具有加工結(jié)束自動關(guān)機(jī)功能
9、多種+3D 搖動功能經(jīng)組合使用，配合多段（zui多12段）副程式，可真正加工出高精度要求的復(fù)雜型腔，有效避免單軸火花機(jī)無法克服的側(cè)面錐度大的難題，從而滿足航空、航天級產(chǎn)品的高精度要求；
10、光柵線性補(bǔ)償功能，提高了機(jī)床精度指標(biāo)。
技術(shù)參數(shù)：
| CNC850AP數(shù)控電火花成型機(jī) | ||||||
| 規(guī)格 | 單位 | CNC450 | CNC540 | CNC650 | CNC850 | |
| 工作油槽尺寸（長×寬×高） | mm | 1200×850×450 | 1300×920×450 | 1610×985×540 | 1800×1100×570 | |
| 工作臺面尺寸 | mm | 700×400 | 800×500 | 900×500 | 1150×600 | |
| X/Y/Z工作行程 | mm | 450×350×300 | 500×400×300 | 600×400×350 | 850×500×400 | |
| 電極夾頭至工作臺面高度 | mm | 300-600 | 300-600 | 350-700 | 350-800 | |
| 電極頭zui大承載重量 | kgs | 80 | 100 | 150 | 180 | |
| 工作臺zui大承載重量 | kgs | 1000 | 1800 | 2000 | 3000 | |
| 機(jī)械部分總重量 | kgs | 3500 | 3800 | 4000 | 4300 | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 1640×1050×2150 | 1800×1100×2200 | 2000×2320×2530 | 2280×2470×2690 | |
| 油箱容量 | L | 800 | 800 | 1000 | 750×2 | |
| 工作油槽zui高液位 | mm | 290 | 290 | 330 | 350 | |
| 規(guī)格 | 單位 | CNC1060 | CNC1260 | CNC1470 | CNC1680 | |
| 工作油槽尺寸（長×寬×高） | mm | 1800×1240×570 | 1800×1240×570 | 2250×1300×650 | 2620×1521×700 | |
| 工作臺面尺寸 | mm | 1380×800 | 1380×800 | 1500×900 | 1700×1000 | |
| X/Y/Z工作行程（單頭） | mm | 1000×600×400 | 1200×600×400 | 1400×700×500 | 1600×800×500 | |
| X/Y/Z工作行程（雙頭） | mm | 1100×800×500 | ||||
| 電極夾頭至工作臺面高度 | mm | 500-950 | 500-950 | 600-1150 | 600-1150 | |
| 電極頭zui大承載重量 | kgs | 200 | 200 | 400 | 220 | |
| 工作臺zui大承載重量 | kgs | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 | |
| 機(jī)械部分總重量 | kgs | 5200 | 5800 | 8000 | 單頭11000/雙頭12500 | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2200×3600×2920 | 2200×3600×2920 | 3850×3650×3500 | 3900×3800×3750 | |
| 油箱容量 | L | 900×2 | 900×2 | 950×2 | 1800×2 | |
| 工作油槽zui高液位 | mm | 350 | 350 | 380 | 600 | |
| 規(guī)格 | 單位 | CNC1880 | CNC2180 | CNC2510 | CNC3510 | |
| 工作油槽尺寸（長×寬×高） | mm | 3000×1540×700 | 3200×1650×740 | 3800×1800×650 | 4500×1800×700 | |
| 工作臺面尺寸 | mm | 2000×1000 | 2500×1200 | 2700×1200 | 3500×1200 | |
| X/Y/Z工作行程（單頭） | mm | 1800×800×500 | 2100×800×600 | 2500×900×600 | ||
| X/Y/Z工作行程（雙頭） | mm | 1200×800×500 | 1400×800×600 | 1750×800×600 | 2600×900×650 | |
| 電極夾頭至工作臺面高度 | mm | 600-1150 | 600-1200 | 650-1250 | 650-1250 | |
| 電極頭zui大承載重量 | kgs | 250 | 300 | 400 | 350 | |
| 工作臺zui大承載重量 | kgs | 7000 | 7000 | 10000 | 15000 | |
| 機(jī)械部分總重量（單頭） | kgs | 13000 | 15000 | 17500 | ||
| 機(jī)械部分總重量（雙頭） | kgs | 15000 | 18000 | 19500 | 26000 | |
| 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3840×4050×4050 | 3880×4050×4050 | 5500×4000×3500 | 6500×5500×4200 | |
| 油箱容量 | L | 2000×2 | 2500×2 | 2600×2 | 4485×2 | |
| 工作油槽zui高液位 | mm | 600 | 550 | 580 | 560 | |
| CNC/電氣規(guī)格 | ||||||
| 規(guī)格 | 單位 | PS-60C | PS-90C | PS-120C | PS-180C | PS-250C |
| zui大加工電流 | A | 64 | 90 | 125 | 192 | 256 |
| zui大電力消耗 | KVA | 6 | 9 | 12 | 18 | 25 |
| 控制柜外形尺寸 | mm | 700×800×1800 | 700×800×1800 | 700×800×1800 | 700×1200×1800 | 700×1200×1800 |
| 控制柜凈重 | kgs | 230 | 250 | 280 | 380 | 420 |
| zui大加工效率 | mm3/min | 400 | 450 | 680 | 960 | 1280 |
| *表面粗糙度 | μm | Ra≤0.3μm Rz≤1.2μm | ||||
| zui低電極損耗 | % | ≤0.2 | ||||
| 光柵zui小分辨率 | mm | 0.001 | ||||
| zui大可編程數(shù)量 | 9999 | |||||
| zui大可程式加工段數(shù) | 12 | |||||
數(shù)控電火花成型機(jī)（Computer Numerical Control Electrical Discharge Machining, CNC EDM）是一種制造工具，用于通過放電腐蝕材料來制造復(fù)雜形狀的零件。它使用計(jì)算機(jī)控制的電源和導(dǎo)電工具，在工作物上產(chǎn)生精確的放電脈沖，從而在工件上形成所需的形狀。
電火花成型機(jī)通過在工作物和導(dǎo)電工具之間產(chǎn)生高頻電火花放電來移除材料。該過程中，工作物被浸入絕緣液體中，使其與導(dǎo)電工具之間保持一定距離。通過在工作物和導(dǎo)電工具之間施加電壓，電流通過絕緣液體在兩者之間形成電火花放電。這些電火花會引起材料的局部熔化和蒸發(fā)，從而達(dá)到去除材料的目的。
電火花成型機(jī)可以制造出非常復(fù)雜和精確的零件，尤其適用于硬度高、可導(dǎo)電且難以加工的材料，如金屬合金。它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造等領(lǐng)域，提供了高效、精密和重復(fù)性的加工能力。
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