V1890立式加工中心主要特性及技術規格

一．概述

. V1890立式加工中心是寧夏銀川大河數控機床有限公司(原大河機床廠)針對現代模具及自動化加工特性，將*的自動加工技術成功地應用于中國的機械加工行業。它的優勢在于將*的自動加工技術成功地應用于中國的機械加工行業，對提高我國的機械加工工藝水平產生了明顯的促進作用，在模具、航天、航空、兵工、汽車摩托車、核工業、鐵道等領域廣泛被應用，達到了具備國內同類產價投入取得先于國內產品品質的效果，因此具有良好的性價比，可用于中小批量多品種的生產方式,也可進入自動線進行批量生產。使用該機床可以節省工藝裝備,縮短生產準備周期,保證零件加工質量,提高生產效率。

二． V1890主要特點

．高剛性結構

• 機床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均采用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性；
• 采用特殊導軌底座設計，大軌距、寬導軌面，床鞍在全行程內無懸垂現象。工作臺全行程支稱，載荷力強。
• 三軸傳動采用中國臺灣產研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩、精度高。絲桿支撐采用日本產*絲桿支撐軸承，兩端預拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動系統；
• 底座采用鑄件大水盤結構，防水性能好；

.  優良制造

   高剛度導軌感應淬火硬層深度2mm以上,采用進口導軌磨床周邊磨削加工,配合TURCITE-“B”氟化樹脂板,具有耐磨、低磨擦和減振性能好的特點,低速進給平穩消除爬行現象，企業擁有一大批精良設備,關鍵零件精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術,有一批成套熱處理設備保證工作臺的硬度和精度穩定性。擁有德國萊司LEITZE三座標測量機檢測和控制加工中心關鍵零件的精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和重復定位精度由英國雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測，手段科學、數據可靠。

.  高精密剛性主軸

• 主軸軸承采用日本NSK公司成套預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸zui大的剛性與zui高的精度。
• 采用高扭矩廣域主軸電機，輸出功率高、輸出扭矩大。
• 主軸工作精度穩定。

 .  定位精度高

三坐標滾珠絲杠采用彈性聯軸節與交流伺服電機直接聯結,日本NSK 絲杠軸承支承，并在出廠前進行預拉伸,保證進給系統無間隙、剛度大、工作精度穩定。

.  高效、可靠的自動換刀裝置

采用中國臺灣凸輪式機械手換刀裝置，刀庫容量24把，換刀時間3秒。（刀對刀）

• 刀庫可容納24把BT50形式的切削*，zui大*重量15KG。
• 換刀系統可維護性好。

.  采用高可靠度配套元件

    機床配置日本、美國等*廠家的配套件,確保整機品質。

.  機電一體化設計

全交流數字伺服,控制性能好、維修簡單。CNC系統穩定可靠,易于操作,

功能強,響應快,界面豐富,具有自我診斷功能,能實現坐標位置精度雙向補償。

.  zui大限度滿足顧客的設計

可按用戶要求配置數控系統,可進行交鑰匙工程。

三．機床標準規格

主要配置

備注：根據供貨情況自行調整品牌，但不低于原品牌的質量等級標準。

機床可選配置(需另行付費)

詳細產品資料請下載附件。