超高剛性龍門型加工中心機

以超高剛性的鑄件結構為基礎，結合強悍的主軸扭矩輸出與高規格的重要元件，實現 HD 系列先于群倫的重切削能力

齒輪式主軸設計，扭矩輸出高達 662 Nm

強化設計之底座與門橋，結構剛性超越同級機型 20 %

X、Y 軸采用高剛性、高精密滾柱型線性滑軌

Z 軸采用高剛性硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，適合重切削

全封式鈑金結合疊式操作門的外觀設計，兼具安全防護與充裕的上下料空間

高剛性結構

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計精巧化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

精度反饋系統

軸向進給跳脫機構

主軸端面精密鏟花

門橋與底座結合面鏟花

重切削的優先機型

為滿足重切削、重負荷的加工需求，HD 系列藉由強化結構剛性與提高重要元件規格等多項設計。不論性能表現或可靠度方面皆較同級機型大幅提升

機型：HD-2012 材質：S50C 中碳鋼

 底座剛性

一體式鑄件底座采用封閉式矩形結構設計，力流回路可更為平均傳導于機臺外部，有效提高底座之荷重與抗震能力

底座兩側提供大尺寸導水斜面，可提高排屑效率，滿足長時間重切削之加工需求

門橋剛性

經強化設計之門橋結構，門橋與底座之接觸面積增加 42 %，雙柱截面積增加 24 %，結構剛性大幅提升

門橋底部以一體式延伸加強肋設計，可輔助承受因主軸頭與鞍座自重所產生的不平衡力矩，有效抑制門橋之變形量

 工作臺剛性

工作臺采用背面封閉式之雙層結構設計，可提高結構剛性與耐切削能力。并使得載重量提高至 5,500 kg ( HD-3012 )

進給系統

三軸導螺桿采用超越同級機型之直徑規格，可提供本系列的重切削能力，并確保導螺桿之使用年限

X 軸采用 FANUC α30 伺服馬達驅動高減速比之皮帶輪，可提升 X 軸向的推力與扭力輸出

精巧化主軸系統

高低檔強力齒輪箱設計

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 可提供 662 Nm 的扭矩輸出， 滿足重切削的加工需求

強悍的切削能力

頭部采用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統設計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力