目前深孔鉆床的主要型號有ZK21\ZK21C\ ZK21D\ ZK21E\ ZK21F\ ZK21G\ ZK21S，其中以原國家小直徑深孔鉆床*，其涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強度合金（如高溫耐熱合金、鈦合金）等各種材料的深孔加工；加工孔徑范圍0.7mm～90mm，鉆削深度可達5000mm。深孔鉆床已廣泛服務于汽車制造、模具工業、煤礦石油機械、航空航天、液壓機械、紡織、醫療器械、電力、汽輪機等各行業。

深孔鉆床加工中應注意的問題

1.深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。
2.切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。
3.切屑不易排出。由于孔深，切屑經過的路線長，容易發生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進行強制性排屑。
4.工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。這點在槍鉆機床中更為突出。