一、蘇州高精密電火花成型機(jī)EDM550機(jī)床的型號(hào)規(guī)格及參數(shù)

二、機(jī)械部分

1.  良好的熱平衡及高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.  所有鑄件采用樹脂砂造型，無縮孔、砂眼、飛邊等缺陷。

3.  所有鑄鐵采用高強(qiáng)度鑄鐵、兩次淬火退火處理，可確保機(jī)床精度。

4.   焊接油箱與床身為一體，與高強(qiáng)度鑄鐵的床身托板、立柱相結(jié)合。既保證了其強(qiáng)度、鋼度又通過工作液在床身內(nèi)的循環(huán)，使機(jī)床迅速達(dá)到熱平衡，保證機(jī)床精度。

5.   所有型號(hào)的機(jī)床Z軸采用精密直線導(dǎo)軌、精密絲桿與聚四氟乙烯螺母付、進(jìn)口直流伺服電機(jī)，精密性、輕便靈活性、Z軸自鎖同時(shí)得到保證。

6.   工作臺(tái)均采用精密滾珠絲桿、V平帖塑導(dǎo)軌。精密性、靈活性和承載剛性同時(shí)得到保證。

7.  機(jī)頭電動(dòng)二次行程。配備進(jìn)口電極校正夾具。

8.  三軸配備光柵尺，Z軸實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，自動(dòng)定深。

9.  工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)中采用進(jìn)口油泵。

10.機(jī)床配備火警自動(dòng)切斷電源探頭、自動(dòng)滅火器。

三、蘇州高精密電火花成型機(jī)EDM550電源及控制部分

1．全數(shù)字高效、低損脈沖電源。

2．工控機(jī)主板、*的人機(jī)界面、加工設(shè)定有三種不同模式，人性化操作。

3．內(nèi)藏專家數(shù)據(jù)庫。

4．加工可分十段自動(dòng)加工、自動(dòng)轉(zhuǎn)換參數(shù)、自動(dòng)定深。模具加工可由粗-中-細(xì)一次完成。可采用專家數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)，亦可自行編輯加工參數(shù)。

5．設(shè)有大面積加工穩(wěn)定電路。

6．設(shè)有防積碳電路，自動(dòng)調(diào)正各加工參數(shù)。

7．設(shè)有高光潔度電路。

8．放電狀態(tài)自適應(yīng)模塊，自動(dòng)調(diào)試加工不穩(wěn)定是的放電頻率及抬刀高度。

9．15寸液晶彩顯

10．電器參數(shù)及主要性能指標(biāo)

11．系統(tǒng)有30組檔案儲(chǔ)存功能，既可儲(chǔ)存30個(gè)不同客戶編號(hào)的功能。

12．具有電極損耗自動(dòng)補(bǔ)償功能。在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量、工控機(jī)將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度*。

13．機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能。加工中途停電時(shí)，工控機(jī)可自動(dòng)尋找Z軸機(jī)械原點(diǎn)。

14．使用對(duì)話式中英文操作界面。加工參數(shù)可根據(jù)使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡單，易學(xué)易懂。

四、主要配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及品牌

五、火花機(jī)設(shè)備的備品備件

六、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、培訓(xùn)

6.1  安裝及調(diào)試

6.1.1  設(shè)備安裝過程中，需方應(yīng)派人員配合工作，供方技術(shù)人員在現(xiàn)場給予需方正確的技術(shù)指導(dǎo)和全面培訓(xùn)，包括詳細(xì)解釋供方的技術(shù)資料、圖紙、操作手冊(cè)及設(shè)備的技術(shù)性能等。

6.1.2  供方在設(shè)備到貨7日前提供安裝材料清單給需方。

6.1.3  需方依據(jù)供方技術(shù)人員要求協(xié)助供方安裝調(diào)試工作。

6.1.4  安裝及調(diào)試時(shí)間：正常安裝調(diào)試時(shí)間為3-5天。

6.2  驗(yàn)收

6.2.1  設(shè)備安裝調(diào)試合格，簽署初驗(yàn)收文件；負(fù)荷運(yùn)行24個(gè)小時(shí)合格后，雙方簽署合同設(shè)備的終驗(yàn)收文件。

6.2.2  需方需專人負(fù)責(zé)設(shè)備交接、保管、試車等工作。

6.3  培訓(xùn)

6.3.1  供方免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使需方人員能掌握有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的使用、維護(hù)和管理，

達(dá)到獨(dú)立進(jìn)行操作、日常測試維護(hù)等工作目的。驗(yàn)收完畢后供方對(duì)需方人員進(jìn)行

培訓(xùn)，內(nèi)容包括：基本理論、實(shí)際操作及使用、設(shè)備維護(hù)、安全要點(diǎn)以及其他相

關(guān)內(nèi)容。

七、質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)

7.1  供方對(duì)設(shè)備的質(zhì)量保證期為終驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。

7.2  在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)及更換損壞器件。

7.3  供方承諾，質(zhì)量保證期滿后，繼續(xù)為需方提供技術(shù)服務(wù)，費(fèi)用由需方承擔(dān)。

7.4  供方承諾，質(zhì)量保證期滿后，以優(yōu)惠的價(jià)格向需方提供零部件、備品備件，優(yōu)惠幅度不低于市場均價(jià)的 10 %。