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蘇州華龍大金電加工機床有限公司
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DK7732大錐度線切割機床

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌 華龍大金

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:劉經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-01-24 19:33:25瀏覽次數(shù):3926次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
DK7732大錐度線切割機床,采用集中潤滑,減少運動部件磨損。應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對機床的優(yōu)化設(shè)計。

電火花數(shù)控線切割機床,DK7732大錐度線切割機附件及其它物品表

序號

名稱

單位

數(shù)量

備注

1

底腳

4

HL-DJ

2

電源線

1

HL-DYX

3

水管

1

HL-SG

4

工件壓板

1

HL-YB

5

手柄

1

HL-SB

6

鉬絲2000M

1

Φ0.18mm

7

鉤針

1

HL-GZ

8

緊絲輪

1

HL-JSL

9

鉬絲校正儀

1

HL-JZY

10

導(dǎo)輪拆卸器

1

HL-ZCQ

11

鑰匙

1

HL-YS

12

強力磁鐵

2

HL-CT

13

卡子

1

HL-KG

14

導(dǎo)輪

2

Φ40mm

15

保險絲

1

HL-BXS-3

16

工具箱

1

HL-GJX

17

內(nèi)六角扳手

1

 

18

螺刀

1

 

19

活動扳手

1

 

20

尖嘴鉗

1

 

21

剪刀

1

 

22

線切割乳化液

1

HL-2

23

使用說明書

1

 

24

線切割編控一體說明書

1

 

25

合格證明書

1

 

26

裝箱單

1

 

 

電火花數(shù)控線切割機床,DK7732大錐度線切割機床產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)

主  機

型號規(guī)格

單位

DK7732

工作臺尺寸

mm

700*480

工作臺行程

mm

320*400

大切割厚度

mm

400

大承載工件重量

kg

300

大切割錐度

6°/80

zui高切割速度

mm²/min

200

多次切割平均速度

mm²/min

60~90

加工精度

mm

直線≤±0.006

(φ40mm對邊20八角)

*表面粗糙度

um

二次切割Ra≤Ra1.6

三次切割Ra≤Ra1.2

電極絲直徑范圍

mm

Φ0.15~0.22

絲筒走絲速度

 

變頻調(diào)節(jié)

工作液

 

線切割乳化液

機床外形尺寸

mm

1650*1170*1650

機床重量

kg

1500

電 控 柜

輸入電壓

V

AC 380±10﹪ 50HZ/三相五線

輸入功率

KW

3

大加工電流

A

8

加工電壓

V

DC 120

電柜外形尺寸

mm

700*620*1850

電柜重量

kg

300

工 作 液 箱

過濾精度

mm

0.01

容量

L

60

過濾方式

 

濾網(wǎng)+濾芯雙重過濾

外形尺寸

mm

630*600*670

凈重

kg

30

 

主機介紹

1、應(yīng)用三維和有限元分析軟件完成對機床的優(yōu)化設(shè)計。

2、機床采用高強度樹脂砂鑄件,并經(jīng)退火及*的振動時效處理。

3、采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計與周密肋骨支撐床身,保證機床具有*剛性。

4、X、Y軸采用進(jìn)口:直線導(dǎo)軌、高精密滾珠絲桿、精密絲桿軸承。

5、X、Y軸采用步進(jìn)電機。

6、采用集中潤滑,減少運動部件磨損。

 

產(chǎn)品特點介紹

1、機械結(jié)構(gòu)

 機床線臂上升下降采用自主設(shè)計的滑動式平槽導(dǎo)軌,使調(diào)節(jié)機頭高低后,上導(dǎo)輪相對空間的垂直度不會發(fā)生太大變化,從而保證鉬絲相對工件的垂直度。

 

 

安裝、調(diào)試、驗收、培訓(xùn)

1  安裝及調(diào)試

1.1  設(shè)備到貨3日內(nèi),供方安裝人員到達(dá)現(xiàn)場。設(shè)備安裝過程中,需方應(yīng)派人員配合工作,供方技術(shù)人員在現(xiàn)場給予需方正確的技術(shù)指導(dǎo)和全面培訓(xùn),包括詳細(xì)解釋供方的技術(shù)資料、圖紙、操作手冊及設(shè)備的技術(shù)性能等。

1.2  供方在設(shè)備到貨7日前提供安裝材料清單給需方。

1.3  需方依據(jù)供方技術(shù)人員要求協(xié)助供方安裝調(diào)試工作。

1.4  安裝及調(diào)試時間:安裝調(diào)試時間為3天。

 

2  驗收

2.1  設(shè)備安裝調(diào)試合格,簽署初驗收文件;負(fù)荷運行24個小時合格后,雙方簽署合同設(shè)備的終驗收文件。

2.2  需方需專人負(fù)責(zé)設(shè)備交接、保管、試車等工作。

 

3  培訓(xùn)

3.1  供方免費進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使需方人員能掌握有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的使用、維護(hù)和管理,達(dá)到獨立進(jìn)行操作、日常測試維護(hù)等工作目的。驗收完畢后供方對需方人員進(jìn)行培訓(xùn),內(nèi)容包括:基本理論、實際操作及使用、設(shè)備維護(hù)、安全要點以及其他相關(guān)內(nèi)容。

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