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過濾精度 | 50-100um | 出水口直徑 | 120mm |
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電機功率 | 0.1-2kw | 過濾流量 | 25-1000L/min |
類型 | 膠輥型磁性分離器 | 入水口直徑 | 100mm |
是否可定制 | 是 | 外形尺寸 | 400-1200mm |
能切削掉微小金屬顆粒的磨床、剃齒機、刮削滾光機床、輥壓機、拋光機和鏜磨機等金屬切削機床,在工作時都采用冷卻液。
如果外部顆?;烊肜鋮s液中就要降低刃具、砂輪的壽命,并且給零件的加工質量帶來不良的影響。從零件上切削下來的高溫金屬顆粒,當與冷卻液相接觸就會變硬,當它落到砂輪和加工件之間時,硬的顆粒就會在零件表面上劃出傷痕。
在加工時切下的金屬顆粒和砂粒隨著冷卻液一起落到冷卻箱內,供液泵重新把冷卻液由液箱送到加工地點。這樣在沒有雜質分離處理裝置的情況下,砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。
使用紙帶過濾機處理上述的雜質,濾渣會與濾紙黏附在一起,使用后濾紙無法再使用,只能與濾渣一起拋棄處理,既增加濾紙的使用成本又會產生環保問題。因此好的方法是既能以較小的成本達到較高的分離精度,又不會對環境造成影響。
采用強磁性的磁性分離器,不采用過濾紙,是性價比較好的一種解決方案。
這種方式是采用磁性分離器水箱及水泵組合。其中磁性分離器做改進設計,采用釹鐵硼作為磁體,磁力強勁。磁體布置特殊設計,使吸附的雜質掉落容易。磁性分離器水箱及水泵組合 具體配置按要求處理。
另外用于擠干液體的橡膠壓水滾,一般是采用彈簧壓緊使與磁筒摩擦被動旋轉,這種形式簡單,但缺點是液體中的浮油會粘附在壓水滾表面,造成壓水滾打滑以致停止運轉,致使磁筒表面吸附的鐵屑堆積,無法通過壓水滾與磁筒之間的間隙,難以正常排除。
改進的方法是壓水滾采用鏈條傳動旋轉,杜絕打滑現象。
通過降低減速電機的輸出轉速,可以減緩磁筒的運轉速度,減少液體的帶出,使排出的磨屑含液量降低。
水泵出口增加一個通往水箱的激流沖水口,可以使水箱里的液體一直保持流動狀態,使液體里的雜質不易沉淀。另外水箱里預留有環形水道,可以增加液體的流速,如此也可以減少液體里的雜質沉淀。
這種組合形式水箱內殘存的雜質較少,可以節省員工清理水箱的時間,減輕勞動強度。
水泵出水管與磨床進水管聯結,用戶實際使用時建議在水泵出水管位置增加球閥,用于調節水泵出水流量。
液位報警器作用為防止水箱內液體長時間后水位降低,引起水泵干抽。水箱內液位較低時浮漂會隨之降低,到預設的一點時(預設的點位根據水泵液下尺寸確定),會自動切斷水泵電源,保護水泵。
供方可預留液位報警器及聯結線到端子箱,用戶可根據需要自行決定是否聯結水泵使用。
磁性分離器可與袋式過濾器,濾芯式過濾器,紙帶過濾機等組合使用,以達到更高的過濾精度。