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車絲機切削液循環系統改造

目前配件作業區管接箍車絲機乳化液系統主要用于車絲機車削螺紋過程中對車削工具和管接箍進行冷卻，冷卻及沖屑的效果直接影響到加工螺紋的質量和工具使用壽命。乳化液系統水箱采用無過濾系統的一體式箱體。無法有效過濾掉乳化液中存在的細小金屬顆粒，導致顆粒物進入高壓螺桿泵內，導致螺桿泵主副螺桿及腔體巴氏合金過快的磨損，使螺桿泵工作壓力下降，直接影響到切削工具及工件的冷卻效果，工具的損壞直也會接導致加工工件的報廢，同時也影響加工工件的排屑效果，從而影響工件的螺紋加工精度及工具的使用壽命。

車絲機切削液循環系統改造，采用紙帶過濾、磁性過濾及水箱沉淀、溢流等多級過濾系統，有效地將混雜在乳化液中的細小金屬顆粒及夾雜物過濾去除，延長水泵及相關零部件的使用壽命和工具的使用壽命。

目前配件車間管接箍車絲機采用高壓螺桿泵，此泵對介質要求高，故障率高，采購費用高，修復困難，此泵還承擔沖屑功能，一旦螺桿泵內部磨損，沖屑能力就大大下降，嚴重影響管接箍車絲機的排屑效果。

因此，本項目擬采用對介質要求較低的柱塞泵，提高乳化液水泵的穩定性及使用壽命，有效地控制設備故障及減少備件備品消耗。

目前配件車間管接箍車絲機控制回路的水閥使用的是普通的先導式換向閥，先導及主閥芯易卡阻，導致機床加工時不噴冷卻液引起工具損壞，或常噴冷卻液污染環境。

因此擬把電磁水閥由原來的滑閥結構改為氣控先導式的軸向閥結構，電磁閥由原來為2位4通閥，改為2為3通閥，這種閥耐污染能力強，對介質的敏感性要求低。

乳化液處理裝置

1. 采用紙帶過濾和磁性過濾兩級過濾系統；
2. 乳化液儲水箱使進水口遠離水泵的吸水口，并增加上下兩道隔板，有效地阻擋金屬顆粒物及雜質接近水泵吸口。
3. 水箱做腐蝕處理，確保其強度和穩定性。
4. 水箱進水口帶截止閥。
5. 水箱出口帶2個蝶閥。

 高壓往復泵

1. 電機功率：18.5kW。
2. 出口壓力：5 MPa，流量：150 L/min。
3. 柱塞直徑：65mm，柱塞行程：60mm。

電磁閥

1. 電磁閥型號：YQZF3-2508-2P3 DC110V

三相AC 380V±10% 50Hz(+0.5 Hz -1 Hz)，三相三線制；