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定制機床冷卻液過濾分離系統(tǒng)

定制各種形式機床過濾用重力式紙帶過濾系統(tǒng)，包括提供紙帶過濾系統(tǒng)改造，備件更換，單臺流量小12升/分，大3000升/分。

機床過濾系統(tǒng)可稱機床過濾設備，機床過濾機。按是否采用過濾耗材分兩大類，有耗材類主要有各類紙帶式過濾機，濾芯式精密過濾器，無耗材類主要有磁性分離器，油水分離器，水力分離機，離心過濾機，刮板式排渣機等。

一般有耗材類過濾形式適用于對切削液過濾精度要求較高的場合，一般無耗材類過濾形式適用于對切削液過濾精度要求中等的場合。紙帶式過濾機按結構不同可分為平網紙帶過濾機，弧網紙帶過濾機，鼓式紙帶過濾機，真空負壓紙帶過濾機，一般采用聚酯類一次性過濾紙作為過濾介質。

無耗材過濾系統(tǒng)優(yōu)點是無后續(xù)成本擔憂。比如一種典型組合工作流程如下：具體為磁性分離器可先吸附掉80%以上的鐵屑和一部分與鐵屑混雜在一起的砂輪末，油水分離器可有效去除水箱液面的浮油，水力分離機分離精度為25微米，接近過濾紙的過濾精度，后凈液經制冷機降溫冷卻后打入機床工作。

定制機床冷卻液過濾分離系統(tǒng)以下具體說明：

采用水力分離機分離液體中固體，有以下因素需考慮：

雜質粒子的尺寸及形態(tài)

粒子的比重

液體的粘度

雜質顆粒在液體中的含量或濃度

進入渦旋管的液體壓力

渦旋管的外形尺寸

可以分離出粒子的尺寸取決于粒子及液體的比重，例如分離水基液體中的鐵質粒子，可以分離出接近98%以上大于20微米的粒子

一套渦旋分離器的標準配置包括水箱，渦旋管，壓力表，球閥，供液泵，管路，臟液箱

云帆過濾RFWF系列渦旋分離器低流量50升每分，大流量可采用多管并聯的形式

渦旋分離器可采用磁性分離機，刮砂機作為預處理裝置，可與制冷機，高壓泵，精密過濾器等組成綜合處理系統(tǒng)

CF系列磁鼓分離器不斷去除液體中的流動磁性粒子，并把這些雜質自動移動到集渣箱里，對于機床切削加工和磨削有色金屬材料處理切屑該系統(tǒng)是理想的工具

磁性分離器適用于水基冷卻劑和凈油。

磁性分離器經常是作為一個非常有效的過濾器前期預處理設備。

磁性分離器支架可以根據安裝空間調整，前后進水方式也可選擇，磁性分離器可以安裝在水箱上面，進水可以采用自然溢流或水泵打入的形式

磁性分離器自動運作，采用強磁體，分離雜質精度可達到80-100微米，適度調整可以使分離出的雜質僅含少量的液體。

磁性分離器磁筒一部分浸在液體中，磁筒中有強力磁體，磁筒轉動，液體流經磁場區(qū)域，鐵雜質從液體中被磁力吸附到磁筒表面，鐵雜質被緊靠磁筒的刮板刮下來。落入集渣箱內。雜質中液體重新流回水箱，雜質基本是干的

離心過濾機是清除液體中所含雜質的理想設備.特別適合于分離粘度較大的冷卻油.

離心過濾機具有一個轉動體和一個進液口,臟液通過進口進入到離心過濾機,然后流入到高速旋轉的頂部開口的回轉器內,在離心力的作用下,由于雜質與液體的比重不同,雜質在離心力的作用下附著在橡膠內襯的內壁上.過濾完的冷卻液經葉片組合件流出轉子.

應用領域：磨削加工，光整加工和去毛刺過程，陶瓷及玻璃研磨，噴涂，鋁線拉絲

離心機，齒輪式抽油泵，帶輪可移動支架，輸油管路。簡單的組合可以使離心機很方便使用于各個單獨的油箱，一臺離心機可供數臺油箱輪換清理雜質使用，降低成本。

離心機是高速旋轉的設備，因此工作時必須保持足夠的穩(wěn)定，離心機安裝在帶有腳輪的支架上工作時，良好的固定是必須的前提。這包括離心機機體與支架的固定以及帶腳輪支架本身的固定

    RFHW200弧網式過濾機技術要求

弧網式過濾機的型號為RFHW200，設計額定處理流量200L/min。

設備主體及過流部件(含弧網過濾機殼體、網帶、鏈條、鏈輪、鏈軸、法蘭、管道等)，殼體材質§=4mm的SS304不銹鋼材質；下方出水口做80mm的翻邊。  

弧網式過濾機過濾精度20um。

弧網式過濾機殼體按2Bar壓力設計。

弧網過濾機配套的廢布盒有2個,1個不帶腳輪的廢布盒放在帶腳輪的廢布盒上,2個廢布盒都要求有翻邊。

弧網過濾機放置在客戶現場的支架上,支架距離地面高度1.2m。

接水箱口規(guī)格350mm*300mm