一、 豪特曼數控周邊磨床： 屬于四軸磨削中心，主要適用于硬質合金、陶瓷和CBN等材質切槽和切斷刀具的磨削。采用*的數控系統，并可通過六軸機器人實現上下料，可實現各個角度旋轉，減少了刀片翻轉工序，進一步提高效率，縮短磨削時間。通過更換工裝也可實現各種標準和非標刀具的磨削。 

 二、豪特曼數控周邊磨床  工件通過六軸機器人運送裝夾，生產效率高，精度高，運行過程：

系統控制六軸機器人MZ07工作，基恩士傳感器檢測識別工件，機器人轉至料盤夾取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺雜質等，最后送至工作頭夾取加工。

三、修整砂輪部分：

內部采用安川伺服電機，控制外圓修砂滾輪，自動修砂減少了人工二次裝夾和拆卸的步驟，節省了大量的人工成本和生產時間，電主軸驅動大砂輪旋轉工作，XZ軸驅動其進給。

四、設備預驗收：

1、預驗收的條件：

（1）買方需在合同及技術協議簽訂前提供確認的磨削工件相關圖紙、實樣和試驗規范要求；

（2）賣方對買方所提供的所有技術資料，負有保密的責任；

（3）預驗收時間將由賣方在預驗收前15天通知買方，買方準備好相關工件20支發給賣方或買方根據情況帶工件到賣方工廠現場驗收。

（4）賣方應在買方人員到達設備生產廠前，做好預驗收的準備工作。

（5）砂輪參數將由賣方根據客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關砂輪。

2、預驗收內容和標準：買賣雙方達成的驗收規范，按買方提供的圖紙標準進行。

（1）設備外觀檢查。

（2）設備的操作，維修的方便性（依照賣方機床設備之設計為準）。

（3）設備的強度，剛性對質量的影響（依賣方提供之設備精度檢驗表為準）

（4）設備運行的實測記錄（空、滿負荷運轉時間、內容等）。

（5）設備的各主要性能指標實測記錄。

（6）對主要零部件的檢驗記錄抽查和裝配記錄抽查內容。

（7）對重要配件的確認。

（8）對可磨削的產品連續加工20件，達到圖紙要求，且設備運行正常。

（9) 預驗收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機臺一起運買方。

3、在預驗收過程中買方有權對設備提出合理的整改意見，經雙方同意后賣方可以整改；

4、預驗收合格，賣方簽署預驗收文件后，賣方才可發運該設備給買方。