詳細介紹
GM-K2010A數控龍門磨床詳細說明:
產品描述:
隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能,品種和產量都在不斷的提高和增長。
本系列機床適用于機械制造、模具等行業的寬大平面磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等材料。
大龍門磨床是各類金屬切削機床中品種zui多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的zui廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。 *外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產和修配工作。
內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適用于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在價格中自動測量,大多用于大批量的生產中。
性能特點:
本機床為龍門式雙坐標數控平面磨床,適用于機械加行業、模具行業。磨削各種大平面工件時,可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上,方便實用,維修簡單。本機床采用龍門式布局,立柱、橫梁及床身組成一個剛性框架結構,床身采用平、V型導軌,工作臺導軌面黏貼有聚四氟乙烯軟帶。本機床磨頭主軸采用進口高精度向心推力球軸承貨動靜壓主軸。工作臺縱向運動,采用葉片泵液壓驅動,可無極調速,工作平穩,噪音小,并配有專門油溫控制裝置,垂直進給橫向移動均為伺服數控,精度可靠。
主要技術參數:
產品描述:
隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能,品種和產量都在不斷的提高和增長。
本系列機床適用于機械制造、模具等行業的寬大平面磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等材料。
大龍門磨床是各類金屬切削機床中品種zui多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的zui廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。 *外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產和修配工作。
內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適用于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在價格中自動測量,大多用于大批量的生產中。
性能特點:
本機床為龍門式雙坐標數控平面磨床,適用于機械加行業、模具行業。磨削各種大平面工件時,可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上,方便實用,維修簡單。本機床采用龍門式布局,立柱、橫梁及床身組成一個剛性框架結構,床身采用平、V型導軌,工作臺導軌面黏貼有聚四氟乙烯軟帶。本機床磨頭主軸采用進口高精度向心推力球軸承貨動靜壓主軸。工作臺縱向運動,采用葉片泵液壓驅動,可無極調速,工作平穩,噪音小,并配有專門油溫控制裝置,垂直進給橫向移動均為伺服數控,精度可靠。
主要技術參數:
規格型號 | GM-K2010A | ||
工作臺 | 工作臺臺面尺寸(寬×長) | mm | 1000×2000 |
zui大磨削尺寸(寬×長×高) | mm | 1000×2000×630 | |
工作臺縱向移動量(液動) | mm | 2100 | |
工作臺速度(無極調速) | m/min | 5-25 | |
工作臺T形槽槽數×寬度 | mm | 5×22 | |
工作臺負載量(含電磁吸盤) | kg | 3200 | |
電磁吸盤尺寸(寬×長) | mm | (1000×1000)×2 | |
磨頭 | 砂輪中心至臺面面距離 | mm | 200-880 |
磨頭垂直zui大移動量 | mm | 680 | |
磨頭橫向連續進給(無極調速) | m/min | 0.8-2.4 | |
磨頭橫向斷續進給(無極調速) | min/次 | 3-300 | |
砂輪尺寸(外徑×寬度×內徑) | mm | Ф500×75×Ф203 | |
垂直進給手輪zui小刻度值 | mm | 0.005 | |
電機功率 | 磨頭電機功率 | kw | 15 |
轉速 | r/min | 1350 | |
工作精度 | 加工表面對基面的平行度 | mm | 1000 : 0.015 |
工件表面粗糙度 | ?m | Ra 0.63 | |
整機參數 | 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 7000×4200×4100 |
凈重 | kg | 約20000 |
浙江中重精工:
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