詳細介紹
活塞車床
活塞車床是一種既能車削各種活塞、靠模等非圓截面零件,又具有通用數控車削功能的一種活塞機械運動來作業的車床產品可在一次裝夾下完成活塞所有表面加工,的制造主要根據的結構特點和使用要求,對GB/T9061-1988《金屬切削機床 通用技術條件》、JB/9872-1999《金屬切削機床 機械加工件通用技術條件》、JB/T9874-1999《金屬切削機床 裝配通用技術條件》等標準的具體化進行設計制作,此外活塞數控車床還具有在位檢測和主軸熱變形補償功能。
本采用FANUC 0i數控和工業控制計算機雙系統,適用于加工任意載面形狀的活塞(如橢圓加偏心圓、橢圓加圓、圓加偏心圓、交錯橢圓載面等),計算機可存貯多種零件的加工程序,選取方便。軟件易學易用,對操作人員要求低。對照產品圖紙輸入形線及橢圓原始數據,即可以生成活塞加工數據,漢字界面,有在線的提示及幫助功能。加工過程僅一鍵操作。系統具有自診斷及報警功能。機床配備日本FANUC31i高檔數控系統;進給系統采用高精密滾珠絲杠、滾柱直線導軌和高精度光柵尺碼;刀架采用雙直線電機伺服驅動刀架;使機床具有響應快、速度高、加工精度高的特點,適合高檔活塞的加工。活塞數控車床包括高頻響大行程微進給機構、直線電機伺服單元和中凸變橢圓活塞數控車床。采用模糊推理自校正PID和非線性等智能控制策略,使之綜合具有高頻響、大行程、高精度、大驅動力和高剛度的特點。的功率大,整機剛性好,結構新穎合理,外形美觀,操作方便靈活,用途廣泛,所加工的零件尺寸精度達到IT7,表面粗糙度鋁合金≤Ra0.8μm,鑄鐵、鋼類(280HB)≤Ra1.6μm。
機床適合加工軸、盤、套、接頭類零件,產品加工的圓度≤1.5µm、表面粗糙度可達Ra0.4µm、尺寸精度IT6、X/Z向定位精度0.008mm/0.008mm、重復定位精度0.002mm±0.002mm,可實現“以車代磨”。造型新穎、起點高,屬于高精密數控機床。具有人機界面*及保持性和穩定性可靠等特點。
參考參數:
序號 | 名稱 | 參數 |
1 | 床身結構 | 整體式平床身 |
2 | 床身上zui大旋轉直徑 | Ø420mm |
3 | 盤類zui大加工直徑 | Ø360mm |
4 | zui大加工長度 | 240mm |
5 | 拖板上zui大回轉直徑 | Ø230mm |
6 | 拖板上zui大加工直徑 | Ø230mm |
7 | 橫向zui大行程 | 300mm |
8 | 縱向zui大行程 | 280mm |
9 | 橫向快速移動速度 | 20m/min |
10 | 縱向快速移動速度 | 20m/min |
11 | 主軸zui高速度 | 4000r/min |
12 | 主軸錐孔 | 莫氏6#/5# |
13 | 主軸通孔直徑 | Ø58mm |
14 | 氣動尾座 | 套筒行程125mm,套筒直徑85mm ,莫氏5# |
15 | 控制系統 | FANUC E60L GS980TD |
16 | zui小移動單位X/Z | 0.001mm/0.001mm |
17 | X/Z向導軌、絲杠 | 精密級線性導軌、滾珠絲杠 |
18 | *補償方法 | 刀尖半徑補償,*N向形狀/磨損補償 |
19 | 主電機功率 | 7.5KW/11KW |
20 | 切削液容量 | 80L |
21 | 機床外型尺寸 | 2458mmX1455mmX1600mm |
22 | 凈重/毛重 | 4000kg/4500kg |
23 | 特殊配置 | 可根據用戶合理的要求選配 |
主要規格:
中心高 400 mm
zui大切削長度 1000 mm
zui大工件重量 200Kg
zui大橢圓度切削范圍 2mm
進刀(自動進刀) 0.003mm
床頭箱
主軸前錐孔 莫氏6號
主軸轉速級數 無級變速
主軸轉速范圍 5-1000 r/min
縱向進給
絲杠螺距 10 mm
絲桿外徑 50 mm
橫向進給
絲杠螺距 6 mm
絲桿外徑 40 mm
刀架
全閉環高頻響伺服刀架
尾座(液壓移動頂緊尾座套筒)
*套筒直徑 110 mm
*套筒錐度 莫氏5號
*套筒行程 130 mm
尾座的橫向行程 ±15 mm
動力系統
主軸電機
型號 YP-50-4
功率 11 kW
轉速 1500 r/min
三角皮帶規格 A2032 (SPZ)
三角皮帶根數 8
型號 βi2000
轉速 2000r/mim
額定轉矩 20N.m
功率 2.5kw
X軸伺服電機
型號 βis12/3000B
轉速 2000r/mim
額定轉矩 11N.m
功率 1.8kw
技術參數
(1)加工活塞直徑:30~320mm;
(2)輪廓尺寸精度:±5um;
(3)zui大橢圓度:4mm;
(4)表面粗糙度:1.0um;
(5)主軸轉速:2000rpm。