1、本機全部滑道之潤滑油，集中回流至集油桶，除了保持工作區域之清潔，并符合ISO-14000環保要求。

中國臺灣大光長榮高精度CNC數控型無心磨床FCL-18-4詳細說明：
一、精密主軸
1、 砂輪主軸與調整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）.經正常化、調質、滲碳硬化等多重熱處理。再經特殊零下深冷處理，及精密研磨，精密加工而成。
2、 主軸內部調質硬質HRC25-30度。表面硬度高達HRC62度以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經久耐用、不變形、耐磨耗。
二、滑動臺
1、 上滑板旋轉角度調整簡易、快速、精準。適合停止研磨作業、可作工件前后段直徑大小之調整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍 5°～-5°
2、 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍 5°～-5°
3、 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，并用集中式潤滑。
4、 下滑板采用∧型滑軌與雙楔開副軌，雙∧型滑軌經高周波硬化處理，精密研磨，并有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微調式進刀裝置，zui小進刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。
三、潤滑油回收裝置
1、本機全部滑道之潤滑油，集中回流至集油桶，除了保持工作區域之清潔，并符合ISO-14000環保要求。
四、壓力開關
1、啟動砂輪與調整輪主軸旋轉時，必須經壓力開關確認油料是否已進入軸承內，始能動作，提供了主軸之安全防護措施。
五、油壓冷卻系統
1、砂輪主軸與調整累主軸軸承潤滑及油壓系統，采用同一油壓泵浦驅動。并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升速度。
六、砂輪與調整輪修整裝置
1、采用特殊合金鑄鐵制成，經燒燉處理，耐磨耗。
2、油壓驅動前后修整。
3、修整速度無段調整。
4、調整輪之修整座，可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。
七、穩定的砂輪修整座
1、砂輪修整座之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設計，配合超大滑道面，大幅提升砂輪修整座之穩定性。
八、調整輪用AC伺服馬達驅動
1、采用渦桿渦輪結構，低轉速、低震動、高扭力。
九、潤滑系統：
1、砂輪主軸采用自動潤滑系統。
2、滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確?；瑒用嬷疂櫥Ч?，及進給之精準。
十、高剛性機體結構
1、 機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經燒燉處理及時效處理后再加工。
2、 滑軌經高周波硬化處理及精密研磨等加工工序，機體材質穩定，無變形之慮，耐磨耗性優異。

產品優式：
1、 4軸伺服馬達驅動
2、 CNC控制。
3、 工作物直徑（標準）￠1-￠60mm
4、 砂輪尺寸￠455*205*￠228.6mm
5、 數控伺服科技。
6、 操作簡易。
7、 適用于各式研磨，加工效率高。
8、 使得編輯功能。
9、 完整套裝軟體。
10電控回路符合歐規CE標準：電控回路采用高級元件組成，控制性能可靠，使用壽命長；電控箱附近熱交換器，確保電控回路的常溫動作，以及控制性能之穩定性；電控箱具防塵特性。
機床參數：

規格	FCL-12	FCL-18	FCL-1810	FCL-1812	PCL-20
砂輪
標準工作臺工作物直徑	1-40mm	1-60mm
特別工作臺工作物直徑	30-60mm	40-150mm
砂輪尺寸（ 外徑×寬×內徑）	305×150×120mm	455×205×228.6mm			510×205×304.8mm
砂輪轉速	1900R.P.M	1260R.P.M			1200R.P.M
砂輪驅動馬達	7 1/2HP×4P	15HP×4P		20HP×4P
調整輪
調整輪尺寸（ 外徑×寬×內徑）	205×150×90mm	255×205×111.2mm			305×205×127mm
調整輪轉速	10-300r.p.m（無段）
調整輪驅動馬達	1.5kw伺服馬達	3.5kw伺服馬達			5.0kw伺服馬達
調整輪傾斜角度	±5°
調整輪旋轉角度	±5°
手輪
上滑軌進刀手輪	每轉4mm/每刻度0.025mm	每轉3.5mm/每刻度0.05mm
上滑軌微調手輪	每轉0.1mm/每刻度0.001mm
下滑軌進刀手輪	每轉7mm/每刻度0.05mm	每轉9mm/每刻度0.05mm
下滑軌微調手輪	每轉0.2mm/每刻度0.001mm
修整進刀手輪	每轉2mm/每刻度0.01mm
驅動馬達
油壓泵驅動馬達	1HP×4P
冷卻泵驅動馬達	1/8HP×2P	1/4HP×2P
凈重（約）	1700kg	2900kg	3000kg	3400kg	3700kg
毛重（約）	2000kg	3200kg	3300kg	3700kg	4000kg
*本公司保留機械規格變更之權利，恕不另行通知。