機床設計亮點：

   1. 門寬1800mm*一切國內小龍門，目前國內2米長的龍門分為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客戶感覺自己可能加工工件只有1600mm寬，但是有時候出現一批剛好1800mm的工件不能加工還得花更多成本采購大型機床，也許寬度多200mm能多接一批活就能把機床成本賺回來，所以本公司直接升級到1800mm寬大限度滿足客戶加工要求。 

   2. 龍門框架整體鑄造，大大提高了機床剛性和穩定性。很多客戶有疑問：國內同行廠家為什么不采用這樣設計。首先是龍門U型框架設計增加鑄造成本，鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補空白，通常一個框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機床足可以加工，整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機床加工，門寬的機床加工費自然高。 

   3. 橫梁導軌Y軸安裝方式采用一平一側。上導軌平放起主軸箱滑臺承重作用，側放起到加工時候抗旋轉方向扭矩作用，國內同行為了節約加工成本通常采用兩導軌側放結構，加工速度快成本低，因為兩導軌在一個面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側放的導軌滑塊只有側面小部分接觸，安裝時候刮研調整也快，從而降低裝配成本。 

   4. 主軸箱采用加重雙層設計，很多客戶有疑問：那么小的機床為什么還用那么重并且雙層設計？其實很多同類產品都為了降低成本減輕并設計簡單化。本公司經過多次認證，并解決了主軸箱熱脹冷縮的問題，通常的主軸箱由于沒有注重設計，長時間加工主軸箱會變長（這個現象很多客戶沒有注意）。并且主軸箱導軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。 

   5. 滑臺加寬設計（850mm）大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。