數(shù)控兩端版輥系列鏜床(簡(jiǎn)稱(chēng)“兩端鏜”)是針對(duì)版輥兩端的錐孔及端面同時(shí)進(jìn)行精密加工而研制的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。此設(shè)備是根據(jù)制版行業(yè)和電動(dòng)輥筒行業(yè)對(duì)版輥同軸度的要求,結(jié)合我公司技術(shù)研制而成,具有創(chuàng)新和*性,兩端鏜具有同軸度高、加工效率高、操作簡(jiǎn)單方便、可靠性高等特點(diǎn)。
——產(chǎn)品特點(diǎn) ●加工的精度高
我公司雙主軸為機(jī)械軸加平旋盤(pán)(即伺服鏜頭)*技術(shù),同步驅(qū)動(dòng),同時(shí)對(duì)版輥兩端的錐孔及端面進(jìn)行精密加工,可確保錐孔圓度小于
0.01mm、加工件同軸度小于
0.02mm、錐孔與外圓的同軸度小于
0.05mm。
●裝卡的版輥范圍廣
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的裝夾版輥直徑范圍
Φ110-320mm,裝夾版輥長(zhǎng)度范圍
590-1600mm,去掉防護(hù)罩短可到
480mm,*加工范圍
Ф65-135mm。非標(biāo)機(jī)型的裝卡版輥直徑范圍
Φ110-345mm,裝卡版輥長(zhǎng)度范圍
490-2000mm。
●加工能力強(qiáng)、效率高。
每完成一根僅需約
3-5分鐘,月可加工版輥近
10000只。
●操作簡(jiǎn)易、方便
可實(shí)現(xiàn)一次裝夾,夾具自動(dòng)定心,不需二次裝夾,主軸自動(dòng)定位,數(shù)控界面圖形化,且為一鍵式操作,操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作工的技能要求低,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練操作,也大大降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
●功能豐富、安全可靠
1加工錐孔的內(nèi)部和端面; 2 實(shí)現(xiàn)錐孔的外倒角,工人在操作過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闆](méi)有倒角而劃傷手;
3對(duì)回收版輥進(jìn)行二次加工; 4 薄壁卷版加工。
——主要配置●雙主軸配備具有平旋盤(pán)伺服鏜頭,可以實(shí)現(xiàn)工件兩端錐孔的高精度加工
●天然花崗巖床身,具有良好的熱穩(wěn)定性和吸振性
●版輥裝卡自定心裝置和自定長(zhǎng)裝置,并可通過(guò)宏程序設(shè)置一鍵式操作
●機(jī)床配置高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠副
●導(dǎo)軌潤(rùn)滑:采用注鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑
●數(shù)控系統(tǒng):采用三菱E70系統(tǒng)
●配備自動(dòng)排屑裝置
——使用環(huán)境要求 ● 空氣過(guò)濾精度:0.5μm。除油、除水
● 空氣壓力:≥0.6Mpa
● 空氣流量:≥0.3m/min
● 電源:380V 設(shè)備功率: ≤15KW
——技術(shù)指標(biāo) ——其它功能指標(biāo) 1.設(shè)備操作為一鍵式。
2.具備毛坯加工、粗車(chē)后加工功能。
3.具備與制版管理系統(tǒng)MES進(jìn)行數(shù)據(jù)相互傳遞。
4.制作電器柜與床身連接托架用于設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)一體化。