車間展示立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件
車間展示
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心擁有更高效的加工速度，同時具備自動換刀的功能，是使用泛的金屬切削機床之一。
山東威力重工視頻簡介
山東威力重工生產的VMC1060立式加工中心配有24把刀具，采用高精度，高穩定的凸輪式換刀機構，換刀時間僅需1.6秒，雙向選刀，并自動為下次換刀提供最近的路徑，減少非切削時間，大大提升生產效率。
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件VMC1060立式加工中心采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障；
2、X、Y、Z向導軌均為直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步；
5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速可達8000rpm;
6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命；
產品展示
7、VMC1060立式加工中心X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、安全可靠；
9、VMC1060立式加工中心采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間；
10、采用中國臺灣專業廠家生產的24把機械庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,最短路徑換刀；
11、采用油水分離裝置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利于環保；
12、VMC1060立式加工中心操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
裝配展示（山東威力重工前身為山東天河數控）
VMC1060立式加工中心必須滿足以下四個條件：
一、加工中心位置環境要求
VMC1060立式加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數控機床的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發生故障，影響加工中心的可靠性。
二、電源要求
一般VMC1060立式加工中心安裝在機加工車間，不僅環境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。
發貨展示
三、溫度條件
VMC1060立式加工中心的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。
四、按說明書的規定使用加工中心
用戶在使用VMC1060立式加工中心時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關系到加工中心各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
1060加工中心細節展示
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