下面博亞特公司為大家介紹橡膠的組成

為了賦予橡膠相應(yīng)的能力,人們通常在橡膠的組分中加入硫化劑與硫化促進(jìn)劑,防老劑,填充劑,軟化劑與著色劑等配合劑組成.那么在橡膠生產(chǎn)中,將指明生膠及配合劑牌號和數(shù)量比的膠料組成叫做配方,在配方中還應(yīng)同時指明用質(zhì)量分?jǐn)?shù)或體積分?jǐn)?shù)表示的材料含量,還指出了一輥膠料用的各種材料的用量以及制備膠料的條件與物理機(jī)械性能指標(biāo).

1. 生橡膠 它是橡膠材料的基本組成,約占橡膠材料全部組分質(zhì)量的40%-*.可以說,對個別橡膠材料而言,它僅僅加入了極少量的硫化劑與硫化促進(jìn)劑,如純?nèi)槟z制品.

生膠本身的類型決定了橡膠材料的主要性能,如強(qiáng)度,伸長率,*變形,耐熱性,耐寒性與耐介質(zhì)性能等.同一大類的生橡膠,合成方法不同,分子量大小不同以及分子量的多分散性不同,它的性能也不同.

生膠的強(qiáng)度和彈性均不具備使用價值,只有加入補(bǔ)強(qiáng)填料,防老劑,加工助劑及硫化劑,經(jīng)混練制成橡膠膠料,借助硫化使線性大分子轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),橡膠才具有諸多*性能.

1. 硫化劑 又叫交聯(lián)劑,它能使生膠進(jìn)行交聯(lián),這種配合劑叫硫化劑.即由于它的加入,可使生膠分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,原來的塑性消失,彈性增加,其他性能也相應(yīng)提高,使橡膠成為具有一定寶貴性能的物質(zhì).由于zui初使生膠具有這一寶貴性能的物質(zhì)是硫磺,故這一類物質(zhì)就叫硫化劑.現(xiàn)在,隨著現(xiàn)代合成橡膠工業(yè)的發(fā)展,用來使合成橡膠生膠交聯(lián)的化合物不僅僅局限于硫磺,從而賦予硫化劑更廣泛的含義,即一切能使橡膠交聯(lián)的物質(zhì)均可稱為硫化膠.

   O型圈拉伸性能試驗

   硫化橡膠的拉伸性能(拉伸強(qiáng)度,斷裂強(qiáng)度,定伸應(yīng)力,定應(yīng)力伸長率,扯斷伸長率與扯斷*變形,屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力,屈服點(diǎn)伸長率)是橡膠力學(xué)性能中的一個重要項目,也是鑒定橡膠制品硫化性能的有效方法之一.

2. 拉伸強(qiáng)度:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力試驗機(jī)上,以一定速度連續(xù)拉伸到斷裂為止,讀取力的zui大值,計算拉伸強(qiáng)度.
3. 斷裂強(qiáng)度:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力試驗機(jī)上,以一定速度將試樣連續(xù)拉伸到扯斷為止,讀取斷裂時的力,計算斷裂強(qiáng)度.
4. 定伸應(yīng)力:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力實驗機(jī)上,以一定速度將試樣的工作部分連續(xù)拉伸到給定伸長時的力,計算定伸應(yīng)力.
5. 定應(yīng)力伸長率:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力試驗機(jī)上,以一定速度連續(xù)拉伸到給定應(yīng)力時,讀取伸長率,計算扯斷伸長率.
6. 扯斷伸長率:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力實驗機(jī)上,以一定速度連續(xù)拉伸到扯斷為止,讀出伸長率的zui大值,計算定應(yīng)力伸長率.
7. 扯斷*變形:就是把一定形狀的硫化橡膠試樣放在拉力實驗機(jī)上,以一定速度連續(xù)拉伸到扯斷為止,讀取試樣扯斷后停放3分鐘對起來的標(biāo)距,計算扯斷*變形.
8. 屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力:就是在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上出現(xiàn)*個拐點(diǎn)時的拉伸應(yīng)力.
9. 屈服點(diǎn)伸長率:就是在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上出現(xiàn)*個拐點(diǎn)時的伸長率.

   O型圈在使用過程中分為東密封和靜密封,在這兩種密封形式中,動密封的要求相對要高一些,現(xiàn)在博亞特公司介紹一下動密封的密封原理:

   在液壓傳動,啟動原件與系統(tǒng)中,往復(fù)運(yùn)動密封是一種zui常見的密封形式.縫隙由圓柱桿與圓柱孔形成,桿在圓柱孔內(nèi)軸向運(yùn)動.密封的作用為限制流體的軸向泄漏.用作往復(fù)運(yùn)動密封時 ,O型圈的預(yù)密封效果和自密封作用與靜密封一樣,并且由于O型圈自身的彈力,而具有磨損后自動補(bǔ)償?shù)哪芰?/span>

   介質(zhì)在壓力作用下,介質(zhì)分子與密封孔表面互相作用,介質(zhì)中所含的極性分子子啊密封孔表面上緊密而整齊的排列著,沿滑移面與密封件間形成一個強(qiáng)固的邊界層介質(zhì)膜,并且對滑移面產(chǎn)生*的附著力.該介質(zhì)薄膜始終存在于密封件與往復(fù)運(yùn)動面之間.它亦起一定的密封作用,并且對運(yùn)動密封面的滑潤是非常重要的,但是對泄漏來講是有害的.

   當(dāng)往復(fù)運(yùn)動的軸向外拖出時,軸上的介質(zhì)薄膜便與軸一起拉出.由于密封件的擦拭作用,當(dāng)往復(fù)運(yùn)動的軸收回時,該介質(zhì)薄膜便被密封元件阻留在外面.隨著往復(fù)運(yùn)動形成次數(shù)增多,阻留在外面的介質(zhì)就越多.這就是往復(fù)運(yùn)動式密封裝置的泄漏.