一、核心原理與技術

1. 濾料創新

• 采用微米級束狀纖維（如丙綸絲）作為濾元，直徑僅幾十微米甚至更小，比表面積大（遠超傳統砂濾料），吸附能力強。

• 解決了粒狀濾料過濾精度受粒徑限制的問題，可實現高精度過濾（濁度≤1NTU）。

2. 深層梯度過濾

• 濾層內設有加壓室或活動孔板，通過水流壓力或機械調節使纖維束沿水流方向逐漸壓實，孔隙率由大變小，形成 “上疏下密" 的梯度結構。

• 雜質在濾層不同深度被攔截，實現深層過濾，截污容量大（5-10kg/m3）。

3. 高效反沖洗

• 反洗時釋放壓力，纖維束放松，通過氣水聯合沖洗（高壓水流 + 壓縮空氣），利用纖維擺動和機械剪切力清除污染物，反洗耗水量僅為周期制水量的 1-3%。

二、結構組成

1. 核心部件

• 纖維束濾料：由松散纖維絲束固定于兩端多孔板，可動態調節密度。

• 活動多孔板：通過水壓或機械裝置上下移動，控制纖維束壓實程度。

• 布水 / 布氣系統：均勻分布水流和反洗空氣，確保過濾和再生效果。

2. 材質與規格

• 罐體材質：碳鋼襯膠、不銹鋼（如 304、316L）等，耐腐蝕性強。

• 單機流量：1.5-210m3/h，過濾速度 20-50m/h（傳統砂濾的 3-5 倍）。

三、技術特點

1. 高精度過濾：懸浮物去除率≥95%，濁度可降至 1NTU 以下。

2. 高效節能：過濾速度快，反洗耗水低，運行成本比傳統設備降低 30% 以上。

3. 自動化控制：支持 PLC 控制，根據壓差或時間自動啟動反沖洗，無人值守。

4. 占地面積小：同等處理量下，體積僅為砂濾器的 1/3-1/2。

5. 長壽命維護：濾元壽命 10 年以上，清洗后可重復使用。

四、典型應用場景

1. 工業循環水：電力、石化、化工等行業的冷卻循環水過濾，防止結垢和設備腐蝕。

2. 污水處理：市政污水、工業廢水深度處理，滿足回用標準。

3. 飲用水凈化：自來水廠深層過濾，替代砂濾工藝，提升水質。

4. 水產養殖：循環水處理，去除懸浮物和氨氮，保障水質穩定。

5. 其他領域：游泳池水、鍋爐用水預處理等。