本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。

YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?span>200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。

衛浴金屬龍頭激光焊接技設備技術方案

一、核心工藝要求

1. 密封性能

• 水壓測試：2.5MPa（GB 18145標準）

• 氦氣檢漏：≤1×10?? Pa·m3/s

2. 衛生安全

• 鉛析出量：＜0.25μg/L（NSF/ANSI 61）

• 表面粗糙度：Ra≤0.4μm（抑菌要求）

3. 耐久性

• 壽命測試：≥50萬次開關（EN 817）

• 鹽霧測試：≥96小時（AASS測試）

二、專用焊接系統

三、創新工藝方案

1. 無鉛焊接技術

• 低溫焊接：基板溫度＜120℃

2. 智能缺陷檢測

• 多光譜成像系統：

• 可見光：表面缺陷

• 紅外：內部氣孔

• X射線：微觀裂紋

3. 復合工藝

• 激光-等離子復合清洗

• 焊接-拋光一體化加工

四、典型工藝參數（H59銅合金）

五、質量驗證體系

1. 衛生檢測

• 遷移測試（pH2.3酸性溶液）

• 表面鈍化膜檢測（XPS分析）

2. 性能測試

• 流量測試（0.3MPa下≥0.2L/s）

• 扭矩測試（閥芯安裝部位≥15N·m）

3. 耐久驗證

• 冷熱沖擊（4-95℃循環3000次）

• 機械磨損（鋼絲絨測試5000次）

六、技術突破案例

1. 恒溫龍頭閥體

• 挑戰：銅-不銹鋼異種金屬密封

• 方案：激光釬焊（AgCu28焊料）

• 成果：熱循環壽命提升3倍

2. 隱藏式出水口

• 特殊要求：R2mm小半徑焊接

• 創新工藝：柔性光纖傳輸焊接

• 達成指標：焊縫光滑度Ra0.2μm

3. 抗菌龍頭

• 特殊處理：激光表面納米結構化

• 技術方案：Cu離子植入+微孔加工

• 抗菌率：＞99.9%（ISO 22196）

七、行業前沿技術

1. 數字孿生系統

• 虛擬焊接參數優化

• 產品全生命周期追溯

2. 智能表面處理

• 激光彩色打標（RAL色標）

• 自清潔微納結構制備

3. 綠色制造

• 水循環處理系統

• 廢料電解回收（Cu回收率＞99%）

設備配置表

1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）

2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）

設備優勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料

3.電光轉換率高，能耗低

4.設備穩定，可連續24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應用領域：

衛浴金屬龍頭激光焊接技設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面

服務體系

售前服務體系：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。

2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業專用配套激光設備的非標定制

4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值

售后服務體系:

1.售后服務網點遍布各地。

2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。

3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。

4.設備免費保修一年。

5.終身維護免費技術咨詢。

6.軟件升級等服務。

7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值