本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。

YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。

不銹鋼水壺壺嘴激光焊接設備技術方案

一、核心工藝要求

1. 食品級安全

• 焊縫重金屬遷移量：Pb<0.01mg/kg，Cr<0.1mg/kg（GB 4806.9標準）

• 表面粗糙度：Ra≤0.8μm（易清潔無殘留）

2. 密封性能

• 氣密性測試：0.3MPa氣壓保壓5分鐘無泄漏

• 水錘測試：≥50,000次（1.5倍工作壓力）

3. 美觀度

• 焊縫色差：ΔE≤1.5（與母材對比）

• 過渡平滑度：R角≤0.2mm

二、專用焊接系統

三、創新工藝方案

復合清洗工藝

• 激光清洗（去除油污）+等離子清洗（活化表面）

• 清洗后表面張力≥72dyn/cm

智能檢測系統

• 紅外熱成像實時監控（150-350℃安全區間）

• AI視覺自動分揀（缺陷識別率≥99.5%）

四、典型工藝參數（304不銹鋼0.8mm）

五、質量保證體系

1. 衛生檢測

• 電解拋光處理（去除表面氧化層）

• 遷移測試（3%醋酸溶液，40℃/24h）

2. 性能測試

• 跌落測試：1.2m高度自由落體

• 手柄扭力測試：≥15N·m

3. 過程控制

• 每30分鐘金相抽檢（腐蝕率＜0.01g/m2h）

• 激光功率自動校準（±1%穩定性）

六、技術升級方案

1. 材料創新

• 抗菌不銹鋼（含Cu≥3.5%）激光焊接

• 復合材質壺嘴（不銹鋼+食品級硅膠）

2. 工藝突破

超短脈沖焊接（ps級）：熱影響區＜10μm

雙光束技術：主焊+實時退火

智能生產

數字孿生系統（虛擬試焊成功率＞98%）

MES系統全流程追溯

行業應用案例

電水壺項目

挑戰：Φ8mm壺嘴360°環焊

方案：自旋轉工裝+同軸視覺引導

成果：焊縫寬度一致性±0.05mm

母嬰壺嘴焊接

特殊要求：無鉛

創新工藝：真空激光焊（10?3Pa）

檢測結果：Pb未檢出（＜0.001mg/kg）

戶外水壺升級

耐用需求：-30℃~150℃工況

技術方案：氮合金化焊接

測試結果：500次冷熱沖擊無裂紋

設備配置表

1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）

2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）

設備優勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料

3.電光轉換率高，能耗低

4.設備穩定，可連續24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應用領域：

不銹鋼水壺壺嘴激光焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面

服務體系

售前服務體系：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。

2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業專用配套激光設備的非標定制

4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值

售后服務體系:

1.售后服務網點遍布各地。

2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。

3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。

4.設備免費保修一年。

5.終身維護免費技術咨詢。

6.軟件升級等服務。

7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值