本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。

光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。

YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。

光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。

光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。

YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。

光學鏡筒激光密封焊接設備技術方案

一、核心工藝要求

1. 密封等級

• 氦氣檢漏率：≤1×10?? Pa·m3/s（標準）

• 水氣滲透率：＜5×10?3 g·mm/m2·day（適用于太空環境）

2. 形變控制

• 焊接變形量：≤λ/10（λ=632.8nm）

• 應力雙折射：＜2nm/cm

3. 材料兼容性

• 可焊材料組合：K9玻璃-因瓦合金、熔石英-鈦合金、ZnSe-不銹鋼等

二、特種焊接系統

三、創新工藝方案

1. 梯度熱輸入焊接

• 預熱區：300℃±5℃（降低熱應力）

• 主焊區：采用脈沖調制（占空比30-70%）

• 緩冷區：梯度降溫（5℃/s）

2. 納米中間層技術

• 材料選擇：Ag納米線（直徑50nm）/石墨烯薄膜

• 鋪覆精度：±0.5mm

• 燒結溫度：200-350℃（低于材料軟化點）

3. 復合能量場焊接

• 激光-超聲復合：20kHz超聲振動輔助

• 電磁場輔助：0.5T穩態磁場控制熔池流動

四、質量驗證體系

1. 密封性測試

• 氦質譜檢漏（靈敏度1×10?12 Pa·m3/s）

• 放射性Kr-85示蹤檢測

2. 光學性能檢測

• 干涉儀面形檢測（PV值＜λ/4）

• 波前畸變測試（WFE＜0.05λ RMS）

3. 機械性能測試

• 低溫沖擊（-196℃~150℃循環100次）

• 振動測試：20-2000Hz/20g隨機振動

五、技術突破案例

1. 太空望遠鏡鏡筒焊接

• 挑戰：Φ800mm熔石英組件，ΔT=200℃工況

• 方案：激光誘導擴散焊接+SiC中間層

• 成果：密封性保持15年（NASA認證）

2. EUV光刻機鏡座

• 特殊要求：Z方向膨脹系數＜0.5ppb/K

• 創新工藝：超低功率（80W）長時間（120min）激光退火

• 達成指標：焊接應力＜5MPa

六、行業發展趨勢

1. 智能工藝系統

• 基于數字孿生的參數自優化

• 機器學習缺陷實時分類（準確率＞99.7%）

• 5G遠程工藝監控

2. 新型連接技術

• 飛秒激光分子鍵合

• 等離子體輔助原子擴散

• 量子點中間層焊接

設備配置表

1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）

2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具

3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭

4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機

5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）

設備優勢：

1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料

3.電光轉換率高，能耗低

4.設備穩定，可連續24小時工作

5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。

應用領域：

光學鏡筒激光密封焊接設備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面

服務體系

售前服務體系：

1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。

2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案

3.行業專用配套激光設備的非標定制

4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值

售后服務體系:

1.售后服務網點遍布各地。

2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。

3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。

4.設備免費保修一年。

5.終身維護免費技術咨詢。

6.軟件升級等服務。

7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值