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5軸加工機的旋轉軸出現的幾何誤差,對整個加工精度產生著不可忽視的影響。
旋轉軸中心位置的偏移、旋轉軸相對垂直軸的傾斜、還包括熱位移、安裝環境的時效變化等等。5軸加工機竟然有13種幾何誤差。就是這些誤差會形成斜面加工時的接刀痕,以及曲面加工中的形狀不良等。
即使是幾何誤差較小的機床,因時效變化有時誤差會越變越大。因此,為了能夠維持較高的5軸加工精度,需要在機床運轉的現場調整不斷變化的幾何誤差。
為了維持高精度的5軸加工,調整作業是*的。相信目前仍有車間在使用量塊、標準*等實施手動調整作業,但是要調整這些種類繁多的幾何誤差既費時間又費精力,并且手動作業很難避免出現測量誤差,則5軸加工機的精度很難得以發揮。
zui大限度的發揮機床和*的能力,要在激烈的競爭中勝出而不可逃避的課題 "削減成本"為了攻克這個課題, "縮短加工時間"、"提供生產效率" 就變得勢在必行。
"Machining Navi" 通過對加工狀態的 "可視化",使任何人都能夠輕松且zui 大限度地發揮機床與*的能力,是一款劃時代的工具。
日本大隈立式加工中心參數:
型號 | MILLAC 44V II | |
工作臺 | mm | 630x400 |
---|---|---|
移動量(X-Y-Z) | mm | 560x410x410 |
主軸轉速 | min![]() | 12,000 |
刀庫 | tools | 16 |
電機(VAC) | kW | 15/11 |
占地面積 | mm | 1,600x3,440 |
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