5軸加工機的旋轉軸出現的幾何誤差，對整個加工精度產生著不可忽視的影響。
旋轉軸中心位置的偏移、旋轉軸相對垂直軸的傾斜、還包括熱位移、安裝環境的時效變化等等。5軸加工機竟然有13種幾何誤差。就是這些誤差會形成斜面加工時的接刀痕，以及曲面加工中的形狀不良等。

即使是幾何誤差較小的機床，因時效變化有時誤差會越變越大。因此，為了能夠維持較高的5軸加工精度，需要在機床運轉的現場調整不斷變化的幾何誤差。

為了維持高精度的5軸加工，調整作業是*的。相信目前仍有車間在使用量塊、標準*等實施手動調整作業，但是要調整這些種類繁多的幾何誤差既費時間又費精力，并且手動作業很難避免出現測量誤差，則5軸加工機的精度很難得以發揮。

zui大限度的發揮機床和*的能力，要在激烈的競爭中勝出而不可逃避的課題 "削減成本"為了攻克這個課題， "縮短加工時間"、"提供生產效率" 就變得勢在必行。
"Machining Navi" 通過對加工狀態的 "可視化"，使任何人都能夠輕松且zui 大限度地發揮機床與*的能力，是一款劃時代的工具。

日本大隈立式復合加工中心參數：

型號		MILLAC 33T
zui大加工直徑	mm	250
zui大加工長度	mm	220
主軸轉速	min	Milling	12,000
		Turning	6,000
刀庫	tools	16
電機（VAC）	kW	Milling	15/11
		Turning	15/11
占地面積	mm	1,000x3,125

型號		MILLAC 33TU
zui大加工直徑	mm	200
zui大加工長度	mm	100
主軸轉速	min	Milling	12,000
		Turning	1,000
刀庫	tools	16
電機（VAC）	kW	Milling	15/11
		Turning	6.7/3.7
占地面積	mm	OSP : 1,000×3,170、 FANUC : 1,000×3,125