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GZG4020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床

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更新時間:2024-05-29 15:54:50瀏覽次數(shù):413次

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GZG4020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床為工作臺移動式數(shù)控鉆銑床。具有鉆孔和輕銑功能,可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工。加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單。

機(jī)床用途
 GZG4020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床為工作臺移動式數(shù)控鉆銑床。具有鉆孔和輕銑功能,可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工。加工過程數(shù)控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單

 

機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
 GZG4020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床主要有床身及工作臺、立柱、橫梁、溜板、動力頭滑臺、鉆削動力頭、自動排屑器、自動潤滑系統(tǒng)、循環(huán)冷卻過濾裝置、電氣系統(tǒng)等組成。

 1、數(shù)控平面鉆床的床身及工作臺:床身系焊接鋼結(jié)構(gòu),其上的工作臺為鑄鐵件,均經(jīng)過了人工時效處理,保證了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性。本機(jī)床采用龍門固定,工作臺移動的形式,優(yōu)點(diǎn)是機(jī)床剛性好,有利于提高精度和刀具壽命。工作臺面上布置T形槽,槽寬22mm,便于裝夾工件用。床身上布置有兩條的高承載力的直線滾動導(dǎo)軌,工作臺可沿導(dǎo)軌縱向移動。床身底面上共分布有調(diào)整螺母,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

 2、固定式龍門:龍門凈寬2530mm,龍門的橫梁和立柱均系采用鋼板組焊而成,經(jīng)人工時效處理。在橫梁前面安裝有兩條間距700mm的高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副;在橫梁的前方安裝有一根滾珠絲杠,由伺服電機(jī)經(jīng)直聯(lián)驅(qū)動,動力頭在橫梁導(dǎo)軌上作Y方向移動。在動力頭滑板的兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩。

 3、鉆削動力頭:本機(jī)床的鉆削動力頭屬剛性精密主軸,采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。配備中國臺灣液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。

 4、自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置:在工作臺兩側(cè),裝有兩臺不銹鋼鏈板排屑器,切屑可以被自動排至機(jī)床一端的兩個集屑箱內(nèi)。冷卻液排至機(jī)床后側(cè)的紙帶過濾機(jī)內(nèi),經(jīng)過過濾的冷卻液再由冷卻泵抽出循環(huán)使用。冷卻泵共有兩臺,高壓泵供內(nèi)冷使用,低壓泵供外冷使用。

 5、該鉆銑床氣動系統(tǒng)主要是對主軸中心吹氣,對主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入,防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

 6、該鉆銑床可采用電子手輪操縱,當(dāng)鉆個孔設(shè)定進(jìn)給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間,生產(chǎn)效率大大提高,并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動孔為跳躍功能。

 7、數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

 8、該鉆銑床X軸配備不銹鋼防護(hù)罩,Y軸兩側(cè)亦配備不銹鋼防護(hù)罩。工作臺四周安裝有防水擋板。

 9、數(shù)控平面鉆床有機(jī)床照明燈,有利于觀察和操作。

 10、數(shù)控平面鉆床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。

 11、該鉆銑床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

 12、數(shù)控平面鉆床的數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子808D數(shù)控系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。

 13、該鉆銑床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,機(jī)器的精度、可靠性高、故障少、開機(jī)率高。

 

技術(shù)參數(shù) Specifications
 參數(shù)名稱  細(xì)目  參數(shù)值
  加工范圍

 長x寬

 4000x2000mm

 厚度

 300mm

 

 工作臺

 

 T型槽寬度尺寸

 22mm

 工作臺面積

 4000x2000mm

 承重

 25T

  

 動力頭

 數(shù)量

 1

 鉆孔直徑

 Φ60mm

 主軸轉(zhuǎn)速

 30-3000r/min

 主軸莫氏錐度

 BT50

 主軸電機(jī)功率

 22kW

 作臺縱向移動(X軸)

 X軸行程

 4000mm

 X軸移動速度

 0-8m/min

 X軸伺服電機(jī)功率

 2x3.0kW

 X軸定位精度

 0.08mm/全長

 動力頭橫向移動(Y軸)

 Y軸行程

 2200mm

 Y軸移動速度

 0-8m/min

 Y軸伺服電機(jī)功率

 2kW

 Y軸定位精度

 0.08mm/全長

 

 動力頭進(jìn)給運(yùn)動

 Z軸行程

 500mm

 Z軸進(jìn)給速度

 0-5000mm/min

 Z軸伺服電機(jī)功率

 3kW

 

 排屑與冷卻

 排屑器電機(jī)功率

 0.75kW

 內(nèi)冷卻泵電機(jī)功率

 3.0kW

 外冷卻泵電機(jī)功率

 0.45kW

 

 電氣系統(tǒng)

 數(shù)控系統(tǒng)

 西門子808D

 數(shù)控軸數(shù)

 3

 電機(jī)總功率

 約30kW

 機(jī)床外型尺寸

 

 約8650x5100x3750mm

 機(jī)床重量

 

 約40t

 

 GZG4020型工作臺移動式數(shù)控平面鉆床產(chǎn)品優(yōu)勢:

 1、數(shù)控平面鉆床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具,精度高,效率高。并配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。

 2、數(shù)控平面鉆床通過有限元分析計算后優(yōu)化設(shè)計,提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可以進(jìn)行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。

 3、數(shù)控平面鉆床的數(shù)控采用西班牙FAGOR8035或德國西門子808D控制,并配備上位計算機(jī)以方便工件加工程序的存儲與輸入,操作簡便。 

 4、配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。

 

 

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