活性炭催化燃燒設備也叫做VOC處理裝置，催化燃燒裝置被稱為RCO，僅僅是這套系統的一個廢棄處理的一部分。

活性炭催化燃燒設備如何工作，設備工作一般分兩個部分，一是廢棄經過吸附裝置后直接排放（記得是吸附后直接排放），然后對于吸附滿的吸附裝置進行輪流脫附，脫附后的廢氣經過RCO進行燃燒，燃燒后的廢氣再經過吸附裝置后進行排放。這個設備是目前比較經典一個活性炭吸附催化燃燒的裝置流程。RCO僅僅是濃縮后的廢氣的一個處理裝置，這套系統中的RCO也可以換成RTO。吸附活性炭也可以換成沸石轉輪。這些配制可以進行選配組合，主要取決于廢氣的量和投資預算。

RCO，RTO，活性炭吸附，沸石吸附也都是可以獨立運行處理廢氣的，只是涂裝的廢氣濃度低，風量大，從經濟的角度考慮，設計使用先吸附再濃縮然后燃燒的方式進行處理。

活性炭催化燃燒設備為什么有時候會報警，很大程度取決于活性炭而不是RCO。大量的廢氣經過活性炭吸附直接排放，包括RCO處理后的廢氣。大概原因如下：

1、 活性炭質量差，目前活性炭市場非常混亂，在活性炭進貨時需要關注一下質量是不是符合設計時提供的參數，而不是一味追求低價。

2、 吸附超飽和都會造成廢氣排放超標，需要定時進行更換，活性炭吸附脫附有相應的壽命，每次脫附都會降低其吸附效率，因此設計時需要考慮到脫附造成的吸附效率下降，余量要留足，不然會造成后期活性炭更換成本上升。同時活性炭前段的廢氣顆粒物處理一點要維護保養，不然顆粒物堵塞活性炭。

3、 活性炭吸附層的厚度是根據建設初期提供的廢氣濃度設計的，廢氣濃度大于設計時濃度，排放也會超標，因此特別要注意使用油漆的時候，特別是清洗噴槍時的溶劑的排放會造成瞬間濃度超標。或者幾個噴房同時噴涂油漆時，油漆的調配的稀釋劑過量，大于了設計出去的濃度設定值。

活性炭催化燃燒設備操作方便能耗低，不需要多人操作，安全可靠。