MTS-600標準型

1. 產品介紹

   專為復雜工件和大批量生產而設計的高效穩定機床。該機床采用了創新的技術和模塊化設計，具有緊湊的結構和出色的銑削能力，可以根據客戶需求進行個性化配置，提供全自動化的完整解決方案。

2. 適用場景與加工產品

   MTS-600標準型，X/Y/Z行程分別達到了500-1050mm / 600mm / 570mm；

   適用行業、航天航空、yi liao qi xie 、液壓元件、五金等。

   代表零部件：門鉸鏈、液壓元件，電動汽車電池托盤、電機殼體、液壓泵體/閥體等各種中小單元部件。

3. 經濟效益

4. 提高生產效率

   生產效率：雙主軸設計，大幅度提升了單臺機床的生產效率;

   時間效率：縮短了平均單件產品的加工時間，縮短了生產周期;

   人力調配：自動化程度高，提升效率。

5. 降低生產成本 

   投產成本：減少機床與周邊配套的資金投入;

   人力成本：人力減半，直接降低人力成本;

   維護成本：機床結構優化，維護成本降低；

   占地成本：占地面積減半，提高工廠單位面積的利用率。

6. 產品特點

7. 高動態性能

   機床采用直聯主軸8000-12000r/min，可選配高速電主軸18000r/min；

   X軸、Y軸、Z軸、Z1軸快速進給：36/36/36/36m/min；

   切削進給速度：1-20000mm/min；

   單臺機床的刀庫刀具zui 多可達24（30）T*2刀位；

   可選配zui 小分度角度為0.001°的高精度A/C軸實現5軸功能。

8. 高精度、高剛性、高穩定性，實現高質量長時間的切削加工

   穩固基礎：床身式s結構結合人字形立柱，確保整體穩定性；

   優化設計：超大立柱與底部大跨距設計，為雙主軸與雙刀庫提供穩固支撐；

   高效進給：滾柱型直線導軌與伺服電機驅動，確保快速運動、精確的進給；

   穩定切削： Y軸導軌跨距被zui 大限度加大，消除了重力傾覆；

   高品質主軸：采用高品質軸承，經過動平衡處理，消除了旋轉振動；

   靈活傳動：主軸電機與主軸直聯傳動，傳動比為1:1；

   可調刀補：兩主軸Z向可調整刀補±10mm；

   快速換刀：機械shou dao 庫實現雙主軸各自的快速刀具交換；

   自動排屑：機內、機外兩種自動排屑器，確保切屑的有效處理；

   全封閉防護：全封閉式防護罩，保護機床內部件并確保操作安全；

   潤滑系統：導軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑，減少摩擦和磨損；

   模塊化設計：靈活配置，滿足個性化生產需求；

   輔助裝置：可加裝測頭、光柵尺等輔助裝置，滿足多樣化、高精度、高效率的加工需求；

   綠色機床：節能設計有助于降低能源消耗和減少環境影響，助力企業生產達標碳中和。

9. 靈活易集成

   模塊化設計使其更加靈活，可以輕松配置以滿足特定需求，為未來生產需求增長提供足夠的擴展空間。可輕松集成到現有生產線中，實現自動化生產。

10. MTS-600標準型（見詳細參數表）