一．設備性能介紹
1.加工范圍：母線長度 0.5米-6米 ,母線寬度30mm-220mm母線厚度3mm-6mm 。
2.設備能夠完成母線進料齊頭、鋸切、沖插口、觸頭導套上料、鉚壓觸頭、母線兩端頭精確壓彎及出料等功能；
3.設備配有上位機電腦，母線加工專用軟件能將工件加工圖紙自動轉換成機器代碼、并根據料長連續排件自動加工；
 4.母線鋸鉚壓彎線加工帶插口母線的工藝流程說明：
（1）確定加工工件及圖紙、原料規格尺寸是否相符。
（2）設備啟動、空轉、自檢、待命。
（3）人工輔助上料至起始零點。
（4）操作設備電腦、導入工件圖紙、明確是否齊頭（齊頭、輸入去頭尺寸L大于8mm，不齊頭L為零）、
進入程序指令。
（5）齊頭鋸切：母線進料口夾鉗A將6米以內長度的單根母線送至鋸口進行齊頭，齊頭長度不小于8mm；
母線齊頭鋸切后，夾鉗A夾持母線向前行走至程序位置 （不齊頭的工件，夾鉗A夾持母線直接
送至程序壓彎位置）。
（6）母線前端壓彎：夾鉗A將母線送至龍門移動式油壓機的壓彎位置進行母線前端的數控壓彎。
（7) 沖插口、鉚壓觸頭：經過前端壓彎的母線由夾鉗B夾持控制，在Y軸移動式油壓機的沖孔位置進行
     母線沖缺口，母排位移至油壓機的壓鉚工位，事先安裝在導套里的觸頭鉚壓在母線缺口里，鉚壓的觸
     頭與母線基準平面一致；以此類推，諸次完成第二、第三……等位置的插口沖制及觸頭鉚壓。
（8）工件定長鋸切：待各插口的觸頭全部鉚壓完畢后，夾鉗B夾持母線進行位移定長至鋸切工位、完成
     工件的定長切斷，夾鉗A夾持余料等待下一個程序指令；  
（9）母線后端壓彎： 夾鉗B夾持完成定長鋸切的母線位移，   將母線末端準確移送至龍門移動式油壓
     機的壓彎位置進行母線后端的數控壓彎。
（10）出料：母線加工完畢后，夾鉗B自動將工件夾持到位置，由平頂傳輸鏈送出至輥輪工件存放架
   （或側向推出存放）。
（11）后期連續加工：余料大于工件長度，送料夾鉗A直接將母線送至程序位置、進行前端頭壓彎，
     重復前面的（2）（3）（4）（5）（6）工序；直至余料長度小于工件長度、無法繼續加工為止。
  5. 鋸口斷面光潔無毛刺、無塌角、寬度220mm母排斷面傾斜小于0.06mm.
  6．設備配有機床專用水泵，金屬切削液對鋸口噴淋、循環過濾使用，切削粉末隨液體流動過濾在水箱濾網上面。
  7. 設備空轉待機噪音小于55分貝，加工運行噪音小于70分貝。
8. 設備自動化程度高，操作簡便、易學易掌握、節省大量人工；安全可靠、易于維護和保養。
9. 附圖   設備詳細圖見附件1
10. 工件連續自動加工時，每根長料個工件應不低于1米。
11. 根據定作方母排沖缺口圖紙及壓鉚插接片圖紙制作插接缺口。