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精密機床在功能部件床身所用材料的選用上考慮其靜剛度、動性能和熱性能三因素；

靜剛度體現其結構強度，靜性能和熱性能可根據力學性能參數表來確定，熱性能體現在溫度場發生變化是材料的變形量，可以通過材料的線漲系數和實際檢測數據獲得；

而動性能是非常抽象的且影響機床精度最最關鍵的因素，影響因素比較多，一臺機床有多個運動單元組成，當任意單元的固有振動頻率和激勵力頻率接近時就會產生共振，造成整個機床運行不平穩，刀具損壞工件表質差等隱患；

如何獲得各不見單元的固有震動頻率，必須經過模態測試，得出部件的固有頻率，其數據結合有限元分析，結構改進等措施，避開共振產生！以提高和保證機床的動性能！

模態測試作為結構設計過程中一個新興的輔助設計方法，在結構設計和優化中起到至關重要的作用！礦物鑄件床身作為各單元功能部件的載體和基礎，必須先經過測試獲得其參數，由工程技術人員借助有限元分析進行架構優化和單元部件的搭配來實現