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減震提高精度的工藝措施
機床運行過程中,各種運動部件都按照各自固有的單元模式運行。因此產生固有的震動頻率,其頻率有高中低不同,這些振動頻率的產生直接反映到所加工的部件表面,造成所加工工件“表質"缺陷,當各運動部件的頻率互相之間產生諧振就會產生共振,不僅僅對加工工件“表質"出現問題,還會產生更大的問題,包括刀具壽命降低和損壞,機床精度失真以及嚴重損壞;特別是所加工的部件精度達不到設計要求;
由于車床在運行中還受到交變載荷的因素使得震動更加為規律性,因此采取什么樣的措施減少震動帶來的問題,成為機床設計制造的關鍵,對于震動源入軌采取人為干涉措施非常困難,隨機性無規律以及措施受限等等因素都成為難點;
如何提高車床的精度,降低和減少震動帶來的問題是提高車床精度的關鍵;傳統的材料和設計制造裝配工藝的加工工藝已經不能滿足我們車床提精度的要求;
礦物鑄件作為一種高阻尼高分子復合材料,以其特殊的力學性能被廣泛用于制造,特別是歐洲美國的機床制造企業DMG\巨浪、格里森、阿奇夏米爾、牧野、安卡、哈默、愛格索等使用,機床精度穩定性*可見;
因此我們將啟用該材料提高我們機床的額精度和穩定性,從而滿足車輪車削精度表質提高的要求;采用新材料結合有限元分析和模態測試手段,將大大提高機床精度!提高產品質量!
根據同國際礦物鑄件制造企業“山東納諾新材料科技有限公司"交流和溝通方案措施可行;方案有二:全礦物鑄件和礦物填充;
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