LU-400五軸立式綜合加工中心主要特點

1.LU系列進入五軸的新局面，無論是技術精度、高效率或是現代化的控制技術，LU系列皆*具備，并兼具優秀的性能比。

2.LU系列，其設計理念基礎是通過標準化和簡單可靠的結構，提高高品質的強力五軸加工，優異加工性能，為客戶在高度競爭市場中，提供經濟的五軸加工設備。

3.高效的生產手段，配備高性能的控制系統，具高速的輪廓控制能力，在zui短的加工時間，獲得優秀的表面精度。高動態性能的五軸驅動加工，能提供加工生產複雜的工件，滿足五軸加工的需求。

4.創新性能:加工空間易進入，排屑性能好，人體工程學設計，伺服驅動，各軸光學尺精度補償，直接測量系統，這些都包含在機床的標準或選用配備中，這種帶數控迴轉擺動工作臺的五軸加工中心，在所有加工領域都有杰出表現。

5.LU系列五軸加工機，採用高剛性的底座，以支撐單搖擺的B、C軸旋轉，X/Y軸使用十字滑臺的設計，保證加工精度和表面質量所需的優秀穩定度，給客戶提供zui高的生產效率。

6.技術特點:

1.效率:適合從簡單到複雜的五軸加工。

2.精度:X/Y/Z軸(選配)+B、C軸配有高精度的光學尺。

3.強力銑削主軸:直結傳動扭力高達46Nm。

4.儲刀刀庫:能容納儲存30把刀。

7.快速位移X/Y/Z：48/48/48m/min;B/C軸快速位移25/25rpm。

8.在水準的加工生產中，線性技術可以提高加工效率和精度，這種機床以穩定緊湊的結構設立了新的標準，由于使用高件，切削速度高，并具有優秀重複精度和優秀動態性能。

9.*的主軸設計，可大幅提升切削效率與表面精度，特別適用于大量生產與精密加工需求。

10.本機可選擇油水分離設計，可有效使潤滑油與切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質。

11.隔絕熱源的主軸直結設計，降低熱變位，提高主軸之精度與壽命。且無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動問題。并提升馬達效率，直接由馬達軸檢出轉速，可獲得高品質的剛性攻牙。馬達與主軸之間有隔熱聯軸器設計，主軸有油溫冷卻控制，可獲得更高的精度控制。

12.刀庫容量備有30把刀的刀位，可在加工的同時進行裝卸刀具。刀臂式換刀機構與刀庫安裝于機臺左側，可降低等待預備刀的時間。快速換刀時間5秒(TtoT)。

13.在排屑功能上設計非常簡單且有效率的排屑機構，切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機械前面的排屑器上，再經由排屑器將此切屑排至機臺左邊的蓄屑車上，使用者可方便且簡單的清理切屑。

15.方便簡單的保養設計

1.刀庫配置維修門，方便裝卸刀具與便于維修保養。

2.機臺油壓管路與油冷系統管路集中于機臺后方，便于維修保養。

3.電氣箱內的配線皆符合CE的安全規范，確保控制系統運作不受外部干擾。

4.高性能的數值控制器以系統化、網路化發展符合高速高精度的時代需求。

5.電氣箱採用壁掛式的熱交換器，使電氣箱內的熱空氣迅速排出，穩定控制系統運作。

16.高性能配置

1.安全門系統:當安全門未關閉時，加工程式無法啟動，確保操作者安全。

2.在加工中，安全門被開啟時，加工程式則中止，保護操作者的安全。

3.照明設備:配置高亮度的工作燈，便于操作者裝卸、量測工件。

4.工作燈具防塵、防水、防爆等功能。

5.工作燈故障時，可在市面上取得零件，便于維修工作與服務的時效。

6.空壓與潤滑系統:空壓單元與潤滑系統採用高性能高質量的元件，確保系統可靠性。

7.加工空間大，加工工件干涉區小，配置沖屑系統，排屑容易。

17.符合人體工學與節省空間

操作者與主軸的距離:436-786mm。

操作者與工作臺中心的距離:610mm。

前操作門開啟尺寸:900mm。

操作箱距離地面:870~970mm。

18.本機採正門與側門設計，使工件裝卸空間大，便于操作。

寬大的視窗透明度佳，便于監控加工狀況。採用PC安全材質遭遇撞擊時，

可有效防止碎片濺射。

LU-400標準配備

1．FANUC 0iMF 控制器
2．主軸轉速12000rpm
3．主軸冷卻機
4．主軸馬達板冷卻系統
5．主軸氣幕防塵系統
6．主軸外可程式吹氣
7．環狀噴水系統
8．螺旋式排屑器
9．機臺清洗水槍
10．機臺清理風槍
11．全罩板金
12．工作臺尾座支撐單元
13．工作臺盤面?450mm
14．防屑門安全開關
15．30T自動刀具交換機構
16．三軸滾柱線軌
17．B/C軸光學尺
18．Z軸煞車馬達系統
19．工作燈
20．警示燈
21．M30自動斷電系統
22．電氣箱熱交換器系統
23．防撞軟體
24．X/Y/Z軸油脂自動潤滑油脂
25．海克思康鐳射刀長量測
26．工作臺預留油壓接口
27．CTS 18BAR（ECO）
28．變壓器380V/50HZ