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DZ1型側(cè)架雙面數(shù)控鉆銑機(jī)床
參考價(jià): 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào)
  • 品牌
  • 經(jīng)銷商 廠商性質(zhì)
  • 揚(yáng)州市 所在地

訪問(wèn)次數(shù):974更新時(shí)間:2023-02-14 12:01:38

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 數(shù)控
DZ1型側(cè)架雙面數(shù)控鉆銑機(jī)床加工內(nèi)容:1 鉆2-Φ21+0 5孔2 銑外框平面4-91*253 銑缺口4-110*254 倒角4-6*45°
產(chǎn)品介紹

DZ1型側(cè)架雙面數(shù)控鉆銑機(jī)床

1、機(jī)床布局:

   復(fù)合式雙面三工位DZ1型側(cè)架數(shù)控鉆銑機(jī)床。

2、機(jī)床結(jié)構(gòu)和工作說(shuō)明:

   復(fù)合式雙面三工位DZ1型側(cè)架鉆銑機(jī)床由支承部件、夾具、電控系統(tǒng)、動(dòng)力部件包括1TA32立式鉆削頭、2套雙座標(biāo)臥式立柱鏜頭、2套雙座標(biāo)臥式立柱鏜頭(短座標(biāo))和大型數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具輔具、潤(rùn)滑、冷卻、排屑等部件組成。

工作時(shí),人工吊裝工件在機(jī)床夾具上,機(jī)床夾具對(duì)工件實(shí)現(xiàn)縱橫向自動(dòng)對(duì)中定位并夾壓后,數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)送工件至第加工工位—立式鉆擴(kuò)Ф21孔,加工完后,數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)快移至銑外框平面位置,自動(dòng)轉(zhuǎn)工進(jìn)銑外框平面91×25,銑完一面后跳越,銑削第二平面91×25,加工完了自動(dòng)退至銑缺口位置,左右雙座標(biāo)銑頭前進(jìn)至銑缺口位置,下移銑缺口,加工完了,數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)快速送工件進(jìn)入倒角位置,左右面雙座標(biāo)倒角頭進(jìn)行倒角,加工完了,雙座標(biāo)立柱鏜頭快退原位停止,數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)快進(jìn)至下一個(gè)鉆孔位置,重復(fù)前述循環(huán),加工新的一端,一個(gè)工件加工循環(huán)結(jié)束。

 

    主要部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:

    1、支承部件包括中間底座和側(cè)底座,采用厚鋼板焊接結(jié)構(gòu),厚鋼焊接件可減內(nèi)筋,減少焊縫,減少應(yīng)力產(chǎn)生。焊接后和粗加工進(jìn)行時(shí)效處理,有效消除內(nèi)應(yīng)力。立柱采用通用的鑄造立柱。

    2、夾具:用于工件的定位夾壓,人工吊裝工件安放在夾具中間支座上,支住工件的105尺寸下平面,兩端支在輔助支承上(在導(dǎo)框中部下方),夾具中部自動(dòng)橫向?qū)χ谢Q夾具進(jìn)行橫向?qū)χ卸ㄎ粫r(shí),帶著以工件中間方框(尺寸457)進(jìn)行縱向?qū)χ卸ㄎ坏难b置進(jìn)入中間方框,對(duì)工件進(jìn)行縱橫對(duì)中定位,兩端輔助支承液壓鎖住,上方液壓夾緊,實(shí)現(xiàn)工件在夾具上準(zhǔn)確定位夾壓。

    3、機(jī)床電機(jī)控制用進(jìn)口西門子PLC和廣數(shù)的CNC系統(tǒng)進(jìn)行控制,設(shè)有半自動(dòng)和調(diào)整循環(huán),打調(diào)整循環(huán)可手動(dòng)操作各動(dòng)力部件。

4、機(jī)床動(dòng)力部件:

1)立式鉆孔采用1HYT32液壓滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)1TA32鏜頭,液壓滑臺(tái)安裝在1CC32通用的立柱上,滑臺(tái)和鏜頭是用對(duì)重平衡。

2)銑外框平面(91×25)和銑缺口采用數(shù)控雙座標(biāo)加工單元,驅(qū)動(dòng)Ф110銑刀先銑兩側(cè)外框平面,再自動(dòng)進(jìn)刀銑兩邊對(duì)稱的缺口,此加工單元兩個(gè)座標(biāo)均為數(shù)控,行程立式是500mm,臥式630mm.

3)倒角工位也是用的兩套雙座標(biāo)加工單元,所不同的此加工單元,臥式座標(biāo)為數(shù)控的行程630mm,而立式座標(biāo)行程較小100~125mm,驅(qū)動(dòng)是液壓油缸。

    5、機(jī)床液壓傳動(dòng)是采用的國(guó)產(chǎn)疊加閥和變量泵系統(tǒng),配有溫控裝置,保證在冷熱天氣機(jī)床均能正常工作。

    6、機(jī)床刀具和輔具,機(jī)床所用銑刀和復(fù)合鉆擴(kuò)刀具均為專用設(shè)計(jì),輔具也是專用設(shè)計(jì),但結(jié)構(gòu)都較簡(jiǎn)單。

7、機(jī)床為干式加工,配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

 

DZ1型側(cè)架雙面數(shù)控鉆銑機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):

1、裝料高度  mm

1250

2、加工位置

3

3、加工工件

1

4、機(jī)床動(dòng)力頭數(shù)

5

5、機(jī)床主軸數(shù)

5

6、主軸轉(zhuǎn)速及功率 N=  KW

5.5

                  n=  r/min

300   250

7、進(jìn)給滑臺(tái):

 

   型號(hào):    1HYT32

最大行程      mm

快進(jìn)速度      M/min

最大進(jìn)給力    N

1

400

4

12500

   型號(hào):     NC-1HJT50

最大行程      mm

快進(jìn)速度      M/min

最大進(jìn)給力    N

4

630

8

20000

   型號(hào):     立柱滑臺(tái)

最大行程      mm

快進(jìn)速度      M/min

最大進(jìn)給力    N

4

2個(gè)125     2個(gè)500

8

2000

8移動(dòng)工作臺(tái): NC-1HJT80/3500

               工位數(shù)

1

6

9、機(jī)床節(jié)拍時(shí)間(min

14.76

10、機(jī)床總功率  (KW

60

11、機(jī)床外形尺寸長(zhǎng)××

6400×4300×3350

機(jī)床主要組成部件:

1、支承部件

1

2、夾具  

1

3、電氣控制  進(jìn)口西門子PLC+廣數(shù)CNC

1

4、動(dòng)力部件

 

  滑臺(tái):1HYT32/400

1

滑臺(tái):  NC-1HJT50/630

4

  滑臺(tái):立柱滑臺(tái) 行程125 行程500

4

移動(dòng)工作臺(tái):NC-1HJT80/3500(帶鎖緊)

1

鏜頭:1TA32

1

        YZS-H092-70

4

5、液壓傳動(dòng)

1

6、刀、輔具  

1

7、潤(rùn)滑裝置

1

 

 



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