超聲波焊接是通過換能器將超聲發生器轉化出的高頻電磁振蕩能轉換為相同頻率的機械振動能，再經過變幅器、焊頭，將彈性機械振動能均衡地傳遞到被焊工件上，工件在彈性振動能和靜壓力的共同作用下將機械動能轉換為工件間的摩擦功，其物理效應表現為超聲波振動瞬間激活金屬晶格中的粒子，使金屬箔片相接合處的分子相互滲透而牢固地連接，從而實現工件在固態下的焊接。

全自動頻率追蹤補償功能，快速反應三聯組諧振系統的頻率波動，并自動保存頻率作于下一次起振頻率。

根據實時負載變化，振幅自動補償，保證設備振幅輸出穩定。

起振速率可選，保障三聯組平穩快速起振。

振幅可調范圍。

具有時間、能量兩種焊接模式。

發生器可對頻率偏移、電流過大、電壓過高、溫度過高、功率過載等發出警示信號

數字式超聲波發生器

中英文觸控式人機交互界面

實時頻率與負載功率顯示

擁有全自動頻率追蹤

自動補償功能焊接性能

延遲時間、外部控制兩種超聲模式

時間、能量、接地等三種焊接模式

10%-99%電子振幅可調，振幅分階焊接

多種超聲波起振速率可調，能量制動

時間控制精度達到0.001秒

焊接品質上下限監控功能

自動化焊接治具信號輸出

二次超聲振落模式

全程可視化焊接狀態輸出

擁有頻率過載、電流電壓過大、溫度過高系統保護功能

 

焊接機采用高強度美鋁7075材料

工作平面采用16mm厚304不銹鋼材料

四條重型導軌，八個滑塊，

上下運行順暢、精準、穩固

堅實的焊機結構可承受5000N的壓力輸出

結構小巧，緊湊，重量輕

非常適合空間小的工作環鏡

特殊訂制型耐用氣缸

精密機械行程限位

三聯組共振系統可在機身內360度旋轉

采用日本SMC氣動元件

確保焊接穩定性

多種精密零部件均采用不銹鋼制作

精密行程下限位控制旋鈕

精密三聯組套筒壓緊裝置