詳細信息

　　凱力系列超聲波焊接機

　　機器功能特性

　　一、機架

　　u 結構穩固：采用國際流行的方鋼立柱結構，減少了40%后傾。

　　u 環保：傳統超聲波焊接機立柱一般采用鋼管加工后表面電鍍工藝，凱力采用*環保噴粉烘烤油漆。從而減少因電鍍對環境的污染。

　　u 高精度：普通超聲波焊接機臺采用圓柱雙環鎖結構，機臺上下移動偏差大。而凱力采用高精密機床燕尾槽導向結構，從而使超聲波設備結構更符合通用設備生產所需要的精確度。

　　u 馬達升降：凱力繼承了明和超聲波的優良傳統，機身移位采用馬達控制T型絲桿結構，為快速、精確調模創造了條件。

　　二、系統

　　1.具有工作鍵互鎖功能，并配有緊急停機開關，符合國際標準。*避免了由操作人員失誤，引起的人身傷害。

　　2.采用電腦微晶片作各級數據控制，整個工作循環*由微控器指令完成，精度可萬分之一的誤差。

　　3.輸出振幅可調范圍寬，適用焊接的工件更廣，整機能量采用數字顯示。讀出精度可達0.001A.

　　4.能量輸出使用雙組模塊，抗過載能力是普通元件的約4倍，故障率更低，并同時配有過載燈指示，一旦由于各種原因及操作失誤發生，在報警的同時，切斷驅動回路保護電器元件。

　　5.不良品報警功能：在超聲波發振系統中增加一套微控PA系統，對輸出功率進行隨機的跟蹤。在焊接過程中，同一工件達到滿意的效果時，技術人員將把具體參數值進行記錄后，多設備設定值進行重新設定，當外界條件變化時，引起焊接參數變化達到不設定的要求時，就會出現不良品現象，設備將自動停機。利用此原理來檢測焊接能量配合的合理性，達成焊接設備生產品質。采用微控IC方式進行報警，來提醒操作者及時發現不良品，以免流向客戶。

　　三、換能器和治具：

　　1.換能器和模頭的諧振頻率，并使工作頻開機時系統自動搜索率達到工作狀態，免除了傳統機器人工調諧的煩惱。避免頻率調諧不準而引起機器內部元件損壞，并且能及時判定設備是否正常，并給出故障指示和聲音報警。

　　2.工作時，時時**系統的諧振頻率，電流過大，溫度過高、功率過大等。上避免設備出現故障并使故障率降到。

　　四、電源

　　實時頻率自動追蹤

　　焊接模式：時間、能量、接地

　　振幅分階功能

　　焊接振幅10%-99%可調（1%精度）

　　200V-240V恒穩輸出

　　振幅補償

　　模具阻抗分析+保護

　　過載保護

　　電壓保護（輸入）

　　換能器電壓保護

　　品質管理（時間、能量相互檢測）

　　焊接記錄（運行統計）

　　設備功率無虛假

　　4核32位處理器

　　485通訊

　　功能強大，品質優良，焊接穩定性高等其它優點（修改處1）

　　“KL”系列規格參數（修改處2）

　　電源：220V;50/60HZ

　　1.熔接面接參數為塑件熔接周邊結合面積，需考慮同一單位熔接面積多少，受力即不經相同。

　　2.選購設備宜考慮塑件材質，形狀，結合面積，承受壓力。

　　3.塑件材質添加物多少與異樣塑件熔合，效果會不同。

　　4.為協助您選擇最合適的焊接機，請與我們技術員聯系。