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詳細介紹
感 應 加 熱 設 備 適 用 范 圍
金屬的熔煉、透熱、熱鍛、保溫，金屬淬火、退火、正火、回火等熱處理工藝。
感 應 加 熱 設 備 功 能 結 構
串聯型IGBT中頻/超音頻感應加熱電源采用交－直－交變頻電源結構。電源的整流器一般采用三相晶閘管整流，對于大功率電源設備（1000kW以上）可采用12脈波整流以減小網側諧波電流；逆變器采用高壓大功率IGBT模塊構成逆變功率單元，通過逆變功率單元的疊加實現大功率輸出，逆變器的輸出通過匹配變壓器實現阻抗匹配和電氣隔離；諧振槽路采用串聯諧振，依據不同的負載加熱情況獨立設計。
全套設備由串聯型感應加熱電源、諧振槽路、循環軟水冷卻系統、操作臺（可選）、自控系統（可選）等部分組成。
感 應 加 熱 設 備 主 要 技 術 指 標
感 應 加 熱 設 備 技 術 特 點
完善的結構設計
1. 整流開關柜和逆變輸出柜一體化設計，結構緊湊體積小。
2. 逆變橋采用功率單元疊加方式完成功率合成，方便安裝與維修。每個IGBT功率單元設計為200kW或100kW，逆變輸出采用匹配變壓器實現電源和負載的電氣隔離，電源安全性和可靠性高。
3. 感應器電壓高、電流小，電源整體加熱效率高于并聯型電源。
4. 諧振槽路形式依據用戶的實際需求而獨立設計，現場布置方式方便靈活。
5. 高標準電磁兼容設計，電磁輻射滿足國家標準；密閉機箱設計，滿足用戶現場苛刻環境要求。
2. 逆變橋采用功率單元疊加方式完成功率合成，方便安裝與維修。每個IGBT功率單元設計為200kW或100kW，逆變輸出采用匹配變壓器實現電源和負載的電氣隔離，電源安全性和可靠性高。
3. 感應器電壓高、電流小，電源整體加熱效率高于并聯型電源。
4. 諧振槽路形式依據用戶的實際需求而獨立設計，現場布置方式方便靈活。
5. 高標準電磁兼容設計，電磁輻射滿足國家標準；密閉機箱設計，滿足用戶現場苛刻環境要求。
全數字化控制系統
1. 三相整流器采用高性價比單片機控制，實現精確的同步觸發，控制精度高、網側非特征諧波小。
2. 諧振逆變器采用CPLD構成全數字控制系統，自動定角，鎖相精度高、鎖相范圍廣。
3. 采用逆變側PSM調功技術，負載適應能力強，阻抗匹配容易，網側功率因數≥0.92，諧波含量相對。
4. 電源具有完善的保護功能，工作可靠、故障率低。
2. 諧振逆變器采用CPLD構成全數字控制系統，自動定角，鎖相精度高、鎖相范圍廣。
3. 采用逆變側PSM調功技術，負載適應能力強，阻抗匹配容易，網側功率因數≥0.92，諧波含量相對。
4. 電源具有完善的保護功能，工作可靠、故障率低。
人機界面和故障診斷系統（可選）
1. 采用PLC＋觸摸屏構成完善的人機界面系統。
2. 實現電源系統的綜合自動控制。
3. 故障顯示與故障診斷系統。
2. 實現電源系統的綜合自動控制。
3. 故障顯示與故障診斷系統。
感 應 加 熱 設 備 選 型 參 考
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