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　　類  型：板材激光切割機

　　功  率：500W/700W/800W/1000W/1500W/2000W/3000W

　　品  牌：帕摩爾

　　描  述：光纖激光切割機機床床身下軸龍門齒輪齒條雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，整體焊接機身，經(jīng)過兩次高溫退火、大型數(shù)控龍門銑床精細加工;具有很好的剛性、穩(wěn)定性;上軸齒輪齒條傳動，采用鋁鑄件橫梁，剛性強、重量輕、慣性小、響應(yīng)快;配置高響應(yīng)伺服電機，精度高、速度快;切割產(chǎn)生煙塵內(nèi)部過濾處理，達標排放，*。

　　主要特性：無需人工手動調(diào)焦，軟件自動調(diào)節(jié)聚焦鏡，控制上下高度， 從而實現(xiàn)不同厚度板材自動穿孔切割， 軟件記憶不同板材焦距，操作更簡單，是人工速度的十倍。準直鏡片聚焦鏡片雙水冷，降低切割頭溫度，提高切割頭壽命。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：鈑金加工、機械、汽車、輪船、工具加工、石油機械、礦山設(shè)備、膜結(jié)構(gòu)、環(huán)保設(shè)備、金屬對外加工等各個加工制造行業(yè)。

　　產(chǎn)品詳情：

　　激光切割的過程利用的是通過激光產(chǎn)生的強烈聚焦的激光光束。高能量的激光光束加熱材料表面并在材料上快速熔切出一細縫。切縫的大小與所使用的激光束有關(guān)。切割過程中，輔助的氣體用來吹除切口附近的熔渣。激光切割質(zhì)量與速度要明顯優(yōu)于其他切割工藝

　　您可以在三種基本切割方式中選擇：

　　升華切割，激光光束直接將材料加熱到氣化點，使用氮氣等惰性氣 體將切口熔渣吹除。比較適合于金屬薄板切割。

　　相比較而言，火焰(氧)切割時只是將被切割處材料加熱到其熔點，氧氣作為切割氣體使用，切割材料氧化燃燒從而產(chǎn)生更大的熱量熔穿材料，切割氧同時將熔渣吹除。典型的切割材料為：低合金鋼(低碳鋼)。

　　對于熔化切割方式，材料直接被激光束熔化，作為升華切割方式，保護性氣體，通常是氮氣，也用來吹除切口的熔渣。這種方式通常用于合金鋼切割(不銹鋼)。

　　上述切割方式都有一個共同點：鑒于激光束狹窄聚焦點，與其他熱切割工藝相比，激光切割的割縫是非常細小的，因而快速地熔化了少的材料。輸入被切割材料的熱能比較低，所以小的幾何尺寸也可以被切割出來。另外，激光切割直線度較好，切割過程中可以達到較高的組合精度。

　　綜上所述，激光切割的應(yīng)用范圍十分廣泛，尤其是適用于高精度以及有倒角的切割需求。金屬板材的質(zhì)量切割厚度可達到20mm，在特定條件下能達到25mm。大多數(shù)的CO2和光纖激光可達到以上要求，對于更大的切割厚度，激光切割只適合于某些特殊應(yīng)用，通常都由是其他的切割工藝(火焰或等離子切割)。

　　激光切割也能與等離子切割結(jié)合使用以達到更大的靈活性。

　　典型應(yīng)用：

　　板材厚度：0.1mm -50mm

　　質(zhì)量切割：1mm – 20mm

　　主要特點：

　　激光束的聚焦范圍從50mm到0.2mm

　　激光輻射線：連續(xù);單頻;高能

　　很高的能量密度

　　板材切割割縫窄

　　中上等的切割質(zhì)量

　　切割表面光滑，垂直

　　低熱量輸入

　　切面硬化處理

　　切割件效果圖

　　參   數(shù)

　　自動調(diào)節(jié)

　　無需人工手動調(diào)焦，軟件自動調(diào)節(jié)聚焦鏡，控制上下高度， 從而實現(xiàn)不同厚度板材自動穿孔切割， 軟件記憶不同板材焦距，操作更簡單，是人工速度的十倍。

　　調(diào)節(jié)范圍大

　　+10~——10，精度0.01mm，適用于1~22mm不同型號板材。

　　壽命長

　　準直鏡片聚焦鏡片雙水冷，降低切割頭溫度，提高切割頭壽命。