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山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司
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當(dāng)前位置:山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司>>液壓機(jī)>>四柱液壓機(jī)>> YQ32-2000T石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備 2500噸坩堝成型液壓機(jī)

石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備 2500噸坩堝成型液壓機(jī)

參   考   價(jià): 1290000

訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)YQ32-2000T

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地棗莊市

聯(lián)系方式:魏不丑查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2022-07-16 10:10:55瀏覽次數(shù):797次

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布局形式 立式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
頂出力 2000KN 額定油壓 25Mpa
工作臺(tái)尺寸 2000x1600mm 工作臺(tái)距地面距離 1450mm
公稱壓力 20000KN 滑塊速度 下行:140mm/s,回程:100mm/s
滑塊行程 2400mm 機(jī)床大小 大型
界面語言 中文,英文 控制形式 數(shù)顯
類型 四柱 售后保修期 24個(gè)月
外形尺寸(長×寬×高) 7890x3560x1940mm 重量 98000kg
主電機(jī)功率 45x3kw 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
最大開口高度 3400mm 作用材質(zhì) 非金屬粉末
雙工位推拉力 80T 雙工位推拉行程 1900mm
石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備 2500噸坩堝成型液壓機(jī)根據(jù)坩堝的規(guī)格尺寸來合理選擇,山東沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家常為客戶定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩堝液壓機(jī),如果您壓制的是十孔坩堝,建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機(jī)用于坩堝制品的一次熱壓成型。該石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),是碳素石墨坩堝模塑成型的主要機(jī)型。

石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備稱為石墨坩堝成型液壓機(jī)、坩堝成型壓力機(jī)、浮動(dòng)壓制匣缽壓機(jī),具有噪聲小,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點(diǎn)。沃達(dá)重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)有多種粉末成型壓力機(jī)經(jīng)驗(yàn),坩堝成型專用機(jī)等,已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。


坩堝成型液壓機(jī)根據(jù)坩堝的規(guī)格尺寸來合理選擇,山東沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家常為客戶定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩堝液壓機(jī),如果您壓制的是十孔坩堝,建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機(jī)用于坩堝制品的一次熱壓成型。該石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)采用三梁四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),是碳素石墨坩堝模塑成型的主要機(jī)型。

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可按客戶要求加工定制,如液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機(jī)設(shè)備,滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。


石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng),具有自動(dòng)送料取料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇,電器控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用*的插裝集成閥,為保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的工作穩(wěn)定性,配有油液冷卻裝置,按鈕集中控制同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。


石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)的工作壓力、滑塊的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓、定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后,具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。


石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)性能特點(diǎn):


1、2500噸坩堝成型液壓機(jī)采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu),根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需要,設(shè)計(jì)為大開口、小臺(tái)面機(jī)型。


2、滑梁加厚加強(qiáng)處理,以適應(yīng)高強(qiáng)度的壓力而不變形受損;立柱采用 實(shí)心圓鋼經(jīng)車床拋光后,再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強(qiáng)度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。


3、自動(dòng)、半自動(dòng)操作方式。


4、定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。


5、設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)。


6、石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)具有噪音低,能耗低,油溫發(fā)熱小,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。


石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)壓制坩堝工藝流程:喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下:


1、喂料:將粉料顆粒裝填入模框內(nèi),為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量,喂料應(yīng)該均勻并定量。


2、加壓成型:利用模具之間的相對運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力,使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝,需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素,任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。


3、脫模:石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備-2500噸坩堝成型液壓機(jī)將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。


4、出坯:將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。


5、清理模具:必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁上噴油來潤滑。


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石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備 2500噸坩堝成型液壓機(jī)與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比,具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn),因而成為市面上廣為應(yīng)用的碳素坩堝成型設(shè)備。


石墨坩堝生產(chǎn)設(shè)備 2500噸坩堝成型液壓機(jī)具有噪聲小,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點(diǎn)??梢愿鶕?jù)需要定制1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等噸位的坩堝成型液壓機(jī),可按需定制壓制時(shí)間,壓力、產(chǎn)品厚度,適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。


坩堝液壓機(jī)的應(yīng)用:


主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機(jī)、耐火材料坩堝液壓機(jī)、石英坩堝壓力機(jī)等。


坩堝成型液壓機(jī)可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)的石墨坩堝自動(dòng)加工生產(chǎn)線,其特征在于,包括上料裝置、對中機(jī)構(gòu)、端面銑加工車床、外圓加工車床、內(nèi)孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。


沃達(dá)重工,有著十多年豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)液壓機(jī)廠家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證企業(yè),以"高剛性高效率高精度"著稱,榮獲多項(xiàng)國家榮譽(yù)。100T-3000T可*根據(jù)要求訂制,一站式為您提供精確沖壓方案。




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