本型號(hào)機(jī)床支持非標(biāo)定制，根據(jù)客戶需求，承接定制范圍如下：

回轉(zhuǎn)直徑：1米-5米

承重：5噸-125噸

加工長(zhǎng)度：3米-10米

產(chǎn)品定制：趙經(jīng)理   （微信同號(hào)）

眾拓機(jī)床制造有限公司專注于重型臥式車(chē)床、數(shù)控車(chē)鏜床、軋輥車(chē)床、車(chē)銑復(fù)合加工中心的生產(chǎn)、制造與研發(fā)，針對(duì)回轉(zhuǎn)直徑1000mm-5000mm，內(nèi)孔大于500mm-4000mm，長(zhǎng)度20m以內(nèi)超大軸類、孔類、盤(pán)類零件的全工序加工。在產(chǎn)品研發(fā)上朝著高精度，多功能，智能化，復(fù)合化的方向不斷努力。

三導(dǎo)軌系列數(shù)控軋輥車(chē)床具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計(jì)采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計(jì)*、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維修方便。同時(shí)該機(jī)床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲*的設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足精密零件的加工。

機(jī)床結(jié)構(gòu)*可靠、技術(shù)成熟，具有良好的外觀，完善、可靠的安全防護(hù)裝置。選材合理，制造精良，性能優(yōu)異，精度保持期長(zhǎng)，適用于長(zhǎng)期、連續(xù)、大負(fù)荷加工；機(jī)床具有良好的靜、動(dòng)、熱剛度，運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠，操作界面簡(jiǎn)潔、流暢、美觀，維修方便。

床身大拖板導(dǎo)軌采用3+1矩形定位導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面采用高頻淬火。機(jī)床主傳動(dòng)由30KW伺服電機(jī)拖動(dòng)，主軸可在1～200r／min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸前后軸承采用高精度雙列滾柱軸承，剛性好、回轉(zhuǎn)精度高且調(diào)整、維修方便。

該機(jī)床配置KND1000T數(shù)控系統(tǒng)，主傳動(dòng)選用伺服電機(jī)拖動(dòng)，縱向（Z軸）與橫向（X軸）為滾珠絲杠傳動(dòng)。刀架縱、橫向運(yùn)動(dòng)均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

該機(jī)床是在我公司多年生產(chǎn)重型臥式車(chē)床經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工工件的自身特點(diǎn)自主開(kāi)發(fā)的軋輥車(chē)床。有以下特點(diǎn)：

主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式。采用信捷PLC系統(tǒng)。床身采用整體三導(dǎo)軌，導(dǎo)軌表面中頻淬火。

主軸箱采用穿軸形式，兩支承，轉(zhuǎn)速達(dá)160r/min。配置框式刀架；

尾座移動(dòng)和尾座套筒移動(dòng)采用機(jī)動(dòng)方式；

尾座鎖緊采用手動(dòng)方式；

套筒鎖緊采用手動(dòng)卡緊放松結(jié)構(gòu)；

大走臺(tái)和懸掛式按鈕站，操作方便。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：

1、中大型油缸 。

2、風(fēng)電主軸的全工序加工 。

3、造紙行業(yè)的滾筒 。

4、起重機(jī)鋼絲繩卷筒。

5、陰極棍滾筒。

6、離心機(jī)滾筒的外圓車(chē)削、內(nèi)孔鏜削、端面鉆孔、攻絲、軸面鉆孔、銑削等工序加工。

7、鋼錠、軋輥、鈦合金、高溫合金、激光熔覆材料等貴金屬的高效車(chē)削加工。

軋輥車(chē)床

機(jī)床使用現(xiàn)場(chǎng)

機(jī)床使用現(xiàn)場(chǎng)

風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸加工

大直徑，管類零件內(nèi)孔加工