詳細介紹
機床主要特點:
1:砂輪,導輪厚度(150mm),通磨精度高。切入磨時最長可一次磨削150mm以內的工件,并配全自動上下料機械手,可實現一人操作多臺,生產效率高。
2:機床為單面導輪架進給移動,穩定性好,精度高。
3:砂輪采用五片式長軸瓦動壓油膜軸承,剛性好,能適應重負荷磨削及精密磨削的需要。導輪主軸采用整體1:30錐體滑動軸承,砂輪導輪均為懸臂式結構。
4:導輪架進給導軌采用十字交叉剛導軌,進給機構采用伺服電機帶動高精度行星齒輪減速機,通過連軸器驅動滾珠絲桿來實現進給,最小進給量為0.001mm.
5:導輪調速采用交流變頻調速。
6:砂輪,導輪修整X軸,Y軸均采用伺服電機驅動滾珠絲桿方式,無需通過仿形板實現多臺階修整。在切人磨時對精度要求高的多臺階軸能實現一次成型修整,精度高。
7:機械手為雙機械手,采用伺服電機驅動滾珠絲桿,定位精度高,生產效率高。
8:本機床系統采用日本三菱Q系列+觸摸屏實現5軸聯動,共有6只伺服電機。
主要用途及適用范圍
本機床可用于各種圓柱體零件及各種多臺階軸零件成形切人磨削加工。
機床主要規格
通磨
切人磨
1:砂輪,導輪厚度(150mm),通磨精度高。切入磨時最長可一次磨削150mm以內的工件,并配全自動上下料機械手,可實現一人操作多臺,生產效率高。
2:機床為單面導輪架進給移動,穩定性好,精度高。
3:砂輪采用五片式長軸瓦動壓油膜軸承,剛性好,能適應重負荷磨削及精密磨削的需要。導輪主軸采用整體1:30錐體滑動軸承,砂輪導輪均為懸臂式結構。
4:導輪架進給導軌采用十字交叉剛導軌,進給機構采用伺服電機帶動高精度行星齒輪減速機,通過連軸器驅動滾珠絲桿來實現進給,最小進給量為0.001mm.
5:導輪調速采用交流變頻調速。
6:砂輪,導輪修整X軸,Y軸均采用伺服電機驅動滾珠絲桿方式,無需通過仿形板實現多臺階修整。在切人磨時對精度要求高的多臺階軸能實現一次成型修整,精度高。
7:機械手為雙機械手,采用伺服電機驅動滾珠絲桿,定位精度高,生產效率高。
8:本機床系統采用日本三菱Q系列+觸摸屏實現5軸聯動,共有6只伺服電機。
主要用途及適用范圍
本機床可用于各種圓柱體零件及各種多臺階軸零件成形切人磨削加工。
機床主要規格
通磨
1:磨削直徑 | 2----50mm |
2:長度 | 120mm |
切人磨
1:磨削直徑 | 2-----50mm |
2:長度 | 150mm |
砂輪規格 | P400X150X203mm |
砂輪規格 | P300X150X127mm |
砂輪轉速 | 1668r/min |
導輪轉速 | 20------200r/min |
導輪回轉角度 | |
1:垂直平面內 | -2 ----+5 |
2:水平平面內 | 0-----+3 |
最小進給量 | 0.001mm |
砂輪,導輪中心連線至托架底面高 | 220mm |
機床總功率 | 15Kw |
砂輪電機 | 11Kw |
導輪電機 | 1.5Kw |
進給伺服電機 | 1.5Kw |
砂輪導輪X軸伺服電機 | 0.75Kw |
砂輪導輪Y軸伺服電機 | 0.4Kw |
機床總重量 | 約2800Kg |
機床外形尺寸 | 1920x1680x1500mm |
工作精度 | |
1:圓度 | 0.002mm |
2:圓柱度 | 0.003mm |
3:粗糙度 | Ra0.32um |