G320C 高速直驅型數控滾齒機機器特點

G系列為高速直驅型數控滾齒機。主要有G120、G150、G200、G320為主的各種型號，本系列高速數控滾齒機設計為直驅機型，采用德國西門子大功率直驅電機直接驅動滾刀主軸和工作臺。

1.相比YK系列機型，G系列直驅機型一大優勢是具有更高的剛性、更高的切削力、更高的精度穩定性、更高的加工精度和*的B軸和C軸免維護性。

2.本系列機型可加工0.3模~6模的各種圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鼓形齒輪和小錐度齒輪，也可以加工花鍵、同步帶輪、鏈輪、蝸輪和各種非標齒形。

3.可以通過選裝高精度對齒組件二次對刀裝置來實現硬齒面的二次對刀硬刮和其它類型零件的二次精滾，省去硬齒面的磨齒工序，大大提高生產效率和降低生產成本。

4.直驅主軸經過特殊處理和精確調試以達到優秀的效能比，并且配有油冷系統解決主軸熱量問題。

5.可選裝自動上下料裝置，實現更高的自動化生產，提高生產率大幅度減少企業的生產成本和對操作人員的專業技術要求。

6.可選配濕切冷卻方式或氣冷微量潤滑冷卻方式，來達到用戶的各種加工工藝方案要求。

7.*的機床結構設計使得機床具有很高的整體剛性，可以承受大力切削和二次硬刮。

8.刀具主軸具有刀桿自動拉緊和放松功能，提高操作方便性。

9.采用高強度鑄件、雙層壁結構設計，增強機床的加工穩定性和剛性。

10.友好的數控加工界面，使得機床的操作變得簡單易學，通過簡短的培訓即可操作機床。

技術參數

直驅電機核心部件