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江蘇四機機床有限公司
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具體成交價以合同協議為準
產品簡介
| 產地 | 國產 | 刀庫類型 | 可選配 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 導軌類型 | 線軌 |
| 工作臺數量 | 單工作臺 | 換刀方式 | 機械手換刀 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面語言 | 中文 | 聯動軸數 | 三軸聯動 |
| 售后保修期 | 36個月 | 數控系統 | 可選配 |
| 銷售區域 | 全國 | 軸數 | 三軸 |
| 主軸電機功率 | 11kw | 主軸轉速 | 8000r/min |
| 主軸錐孔 | BT | 最大行程 | X軸:1300mm,Y軸:700mm,Z軸:700mm |
產品介紹
VMC1370 立式數控加工中心
VMC1370 立式數控加工中心
V1370立式加工中心性能簡介：
1、機床總體布局
V1160型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z 向)、滑座沿床身縱向移動(Y 向)、工作臺沿滑座橫向移動(X 向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為 HT300 樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E 和Ansys 優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
2、拖動系統
三軸導軌采用德國博世力士樂直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。
三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z 軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。
3、主軸組
主軸組采用中國臺灣主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4 級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4、刀庫
采用機械刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，
ATC 為滾齒凸輪機構，經過預壓后能夠高速無噪音運轉，使換刀過程快速準確。
5、切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率：2.1HP，
壓力：3.5bar。
外置清潔系統，用來清潔機床。
6、氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC 程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7、機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9、機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)環境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5) 氣源壓力：0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成 銑 、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲、及二維曲面，斜面的精確加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
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