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安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式,平床身 |
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產地 | 國產 | 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 |
加工用途 | 擴孔,切斷,銑削平面,銑削曲面,銑螺紋,銑花鍵軸 | 界面語言 | 中文 |
控制形式 | 數控 | 數控系統 | 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數控/GSK,西門子/SIEMENS,發那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC |
銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
可車削各種回轉表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強
CK6140 精密硬軌 無級變速 重切削
CK6140 精密硬軌 無級變速 重切削
CK6140數控機床坐標系采用的是右手笛卡爾直角坐標系,其基本坐標軸為X、Y、Z直角坐標,如下圖所示,規定了X、Y、Z三個直角坐標軸的方向,這個坐標系的各個坐標軸與機床的主要導軌相平行。根據右手螺旋法則,我們可以確定出A、B、C三個旋轉坐標的方向
1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承BEARING高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩定性好。
2、可車削各種回轉表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿,配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑,具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度,有效的保護了尾座部件。
7、數控系統采用GSK928TE,凱恩帝KNDITB-II,仁和100T,華中世紀星18A等國內著名產品,可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動,也可根據用戶要求選配其它系統,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.
技術參數 | 單位 | CK6140 |
床身上最大回轉直徑 | mm | Ф400 |
托板上最大回轉直徑 | mm | Ф180 |
最大加工長度 | mm | 1000 |
最大行程X/Z | mm | X:220 Z:1000 |
主傳動形式 主軸轉速級數 | 二檔機械變速檔內變頻無級 無級 | |
主軸轉速范圍 | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主軸端部形式 | C6 | |
主軸孔直徑 | mm | 52 |
主軸孔前端錐度 | MT6 | |
主軸電機功率 | KW | 7.5 |
卡盤尺寸 | mm | 200 |
滾珠絲杠直徑×螺距(X/Z) | mm | φ25X6/φ40X8 |
進給電機扭矩X/Z | N.m | X:5Z:7.7 |
進給電機功率X/Z | KW | X:1.5 Z:2.5 |
快移速度X/Z | mm/min | X:6000 Z:8000 |
定位精度(X/Z) 重復定位精度(X/Z) | mm mm | 0.02/0.025 0.01/0.015 |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座套筒直徑 | mm | 65 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座套筒錐度 | # | MT4 |
刀架形式 | 電動四工位 | |
刀具外形尺寸 | mm | 20X20 |
導軌形式 | 單山 平軌 | |
總電源容量 | KVA | 10 |
外形尺寸 | mm | 2900X1300X1650 |
機床重量 | kg | 2200 |