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山東昆泰重工機械有限公司
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具體成交價以合同協議為準
產品簡介
| 產地 | 國產 | 刀庫類型 | 可選配 |
|---|---|---|---|
| 工作臺尺寸 | 1400*700mm | 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 |
| 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 | 界面語言 | 中文 |
| 售后保修期 | 質保三年個月 | 數控系統 | 可選配 |
| 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主軸電機功率 | 7.5kw |
科學技術的發展以及制造技術的興起和不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術的應用，對數控機床的數控系統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標；FMS的迅速發展和CIMS的不斷成熟，又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發展，數控
產品介紹
昆泰重工 vmc1370加工中心重型硬軌系統可選
基本信息昆泰重工 vmc1370加工中心重型硬軌系統可選
科學技術的發展以及制造技術的興起和不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術的應用，對數控機床的數控系統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標；FMS的迅速發展和CIMS的不斷成熟，又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發展，數控系統的性能日臻完善，數控技術的應用領域日益擴大。
是一種加工功能很強的數控機床，迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。由于數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟件時，也一直把銑削加工作為重點。
數控機床的產生與發展
隨著社會生產和科學技術的迅速發展，機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類產品需要經常改裝或調整設備，普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問題，一種新型的機床——數控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今后數控機床的發展方向。
數控機床的產生
一臺成功研制的數控機床是一臺三坐標的，于1952年由美國帕森斯公司（Parsons）和麻省理工學院（MIT）合作完成。早在1948年，美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時，就提出了研制數控機床的初始設想。1949年，在美國空軍部門的支持下，帕森斯公司正式接受委托，與麻省理工學院伺服機構實驗室合作，開始從事數控機床的研制工作。經過三年時間的研究，于1952年試制成功一臺數控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標連續控制。其控制裝置由2000多個電子管組成，占了一個普通實驗室那么大。這臺的誕生，標志著機械制造的數字控制時代的開始。
加工
的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉速相配合，使刀具對工件進行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。
數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成最小的單位量，即最小位移量。由數控系統根據工件程序的要求，使各坐標移動若干個最小位移量，從而實現刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。[1]
項目 | 單位 | VMC1370 | |
加工范圍 | x軸行程 | mm | 1300 |
y軸行程 | mm | 700 | |
z軸行程 | mm | 700 | |
工作臺尺寸 | mm | 1360x700 | |
工作臺承重 | kg | 1400 | |
T型槽（槽數x寬度x間距） | mm | 5-22-140 | |
主軸錐度 | mm | BT40 | |
主軸電機功率 | kw | 15 | |
主軸轉速 | mm | 10000 | |
快速移動（xyz) | m/min | 24/24/12 | |
切削進給 | mm/min | 1-5000 | |
進給電機 | NM | 25/25/25 | |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 120-820 | |
主軸中心至立柱導軌面垂直距離 | mm | 780 | |
刀具直徑 | mm | Φ112/φ200mm | |
刀具長度 | mm | 300 | |
刀具重量 | kg | 18 | |
定位精度 | mm | ±0.0075 | |
重復定位精度 | mm | ±0.005 | |
機床重量 | kg | 10000 | |
外形尺寸 | Mm | 3870X3150X2900 | |
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